压力容器设计注意事项
气密性试验压力：
GB150-199830页10.9.6气密性试验：容器需经液压试验合格后方可进行器密性试验。试验压力按3.10规定。试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10min，然后降至设计压力，对所有焊接接头和连接部位进行泄露检查。对施工现场的焊接材料贮存场所及保管、烘干、发放、回收等应按有关规定严格执行。小型容器也可浸入水中检查
苏州化工甲级设计院
压力容器设计注意事项
气密性试验压力：
GB150-199830页10.9.6气密性试验：容器需经液压试验合格后方可进行器密性试验。试验压力按3.10规定。试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压10min，然后降至设计压力，对所有焊接接头和连接部位进行泄露检查。对施工现场的焊接材料贮存场所及保管、烘干、发放、回收等应按有关规定严格执行。小型容器也可浸入水中检查。如有泄露，修补后重新进行液压试验和气密性试验。
压力管道遇事故防范措施
大力加强压力管道的安全文化建设
压力管道作为危险性较大的特种设备正式列入安全管理与监察规定才2年，许多人对压力管道安全意识淡薄。已发生的事故已经给人们敲了警钟，不能让更多的事故再促人猛醒。对重大或重要的压力管道工程，也可依据焊接工艺指导书或焊接工艺评定报告编制焊接方案，权面指导焊接施工。就事故预防而言，我们还不能简单地就事故论事故，而必须给予文化高度的思考，即在观念上确立文化意识，在工作中大力加强压力管道的安全文化建设，通过安全培训，安全教育，安全宣传，规范化的安全管理与监察，不断增们安全意识，提高职工与大众安全文化素质，这样才能体现“安全第壹，预防为主”的方针，才能以崭新的姿态开展新时期的安全工作。
压力管道设计的内表面接触各种不同的工艺介质，极易粘接、淤积、沉积各种物料，甚至造成管道的堵塞。目前常用的压力管道设计除垢方法有机械清理、化学清洗和高压水冲洗。
压力管道设计的机械清洗法(包括使用简单工具的手工清洗)能够青除所有污垢，尤其是化学非溶性积垢，如砂、焦化物及某些硅酸盐等，对管道的金属材料没有腐蚀性，但其效率远远化学清洗法。
蒸汽管道设计
ANSYS在压力管道设计中的应用
在现代化的石油机械与压力管道设计产业中，产品的设计愈来愈精细、复杂，市场竞争要求石油机械与压力管道设备的性能指标大幅度进步，而ANSYS这样的CAE工具，在很多方面为石油石化企业保持竞争上风提供了强有力的技术保证。ANSYS软件是第壹个通过ISO9001质量认证的大型分析设计类软件，是美国机械工程师协会、美国核安权局及近二十种技术协会认证的标准分析软件。另外，焊接材料按压力管道焊接的要求，应设焊材一级库和二级库进行管理。在国内第壹个通过了压力管道标准化技术委元会的认证并在guo务院十七个部委推广使用。
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