S SH双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同，流量范围为90~ 3000m3/h，扬程范围为10 -140m。其特点是流量大，检修方便，并且检修时只需打开泵盖即可取出转子，不需要拆卸电动机和连接管路。12SH-28A双吸中开泵双吸泵原理与普通离心泵基本相同，不同的是有两个吸入口，设计时要注意以下方面：双吸泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均
12SH-28A双吸中开泵
S SH双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同，流量范围为90~ 3000m3/h，扬程范围为10 -140m。其特点是流量大，检修方便，并且检修时只需打开泵盖即可取出转子，不需要拆卸电动机和连接管路。12SH-28A双吸中开泵双吸泵原理与普通离心泵基本相同，不同的是有两个吸入口，设计时要注意以下方面：双吸泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。按轴的安装位置不同，这种离心泵可分立式双吸泵和卧式双吸泵两种结构。 卧式S型单级双吸离心泵结构图。单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。
由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍；这就是为什么叫双吸泵的原因。为满足世界范围用户的不同要求，相应的泵体进出口法兰可按ANSI、PN及IS等标准选取。双吸泵泵体就是有两个吸水室，特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。
河北特工泵业有限公司S SH双吸中开泵
当中开泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液[1]体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。3、安装顺序：①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。这种现象称之为中开式离心泵的汽蚀。
中开泵的运行（能量转换）：在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在我国黄河沿线地区提灌泵站流量较大、扬程都较高，大多采用双吸离心泵。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
联操作。用两台相同型号的离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；中开泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。两泵并联后，流量与压头均有所提高，但由于受管路特性曲线制约，管路阻力增大，两台泵并联的总输送量等于原单泵输送量的两倍。两泵串联后，压头与流量也会提高，但两台泵串联的总压头仍小于原单泵压头的两倍。
河北特工泵业有限公司本型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂成水平方向.检修时无需拆卸进出口水管及电机.从转动方向看去，水泵为顺时针方向旋转/根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转。
加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，离心泵可以启动。
中开式离心泵属于大流量低扬程离心泵，采用大口径双蜗壳结构设计，运行，性能稳定，适用性广，那么中开式离心泵在运行时需要注意哪些方面，才能保证水泵的正常运行呢？主要有以下五点，以下五点也使用所有离心泵。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
单级双吸泵的主要组成部分的作用如下：
1、叶轮：泵中的核心部件，泵通过叶轮的旋转对液体做功，使其能量增加。我车间所使用的双吸泵，叶轮两侧为吸水口，中间为叶轮的做功部分，即液体的压出口。
2、吸入室：位于叶轮的进口前。作用：将液体均匀地引入叶轮进口，在这个过程中要求液体流动所损失的能量较小，并且保证流入叶轮进口时要均匀分布。
3、压出室：将叶轮四周获得能量的液体汇集后 送入出水管路的部件。也是把液体的一部分动能转换成压能，在液体进入出水管路前把流速降低的部件。
4、密封环：保持叶轮进口外缘与泵壳间油适当的间隙，以减少水由高压向低压泄露。密封环又称口环，一般用铸铁和其他金属制成，磨损后可更换。
5、泵壳：包括泵盖和泵体。作用是均匀水流，改变水流方向，动能转化成压能。尽量减少摩擦损失的部件，一般用铸铁制造。
6、泵轴：传递机械能的部件，一般用铸钢制造。
7、轴封：防止外部空气进入泵能和泵内液体向外泄露的部件。我车间的泵均采用机械密封形式，均为伯格曼。
8、轴承：主要作用为支持泵轴，我车间的泵大多为滚动轴承，轴承由润滑脂润滑，一般采用锂基脂3#。
9、联轴器：作用是连接电机轴和泵轴，是一种传递效率较高的连接方式。安装时精度为±0.015mm。
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