坐标磨削的方式：径向进给磨削。这种方式的特点是利用砂轮的圆周面进行磨削，进给时每次砂轮沿着偏心半径的方向相对于工件作少量的移动。这是一种常见的磨削方式，容易掌握，因此应用广泛。当采用陶瓷结合剂砂轮时，由于砂轮表面可以修得很平整，因此可以获得很高的尺寸精度和很低的粗糙度。坐标磨床的区分说明与常见种类的熟悉在磨床的众多种类中，所要进行阐述的对象，是为坐标磨床这一种，而将会涉及到
磨床分类
坐标磨削的方式：径向进给磨削。这种方式的特点是利用砂轮的圆周面进行磨削，进给时每次砂轮沿着偏心半径的方向相对于工件作少量的移动。这是一种常见的磨削方式，容易掌握，因此应用广泛。当采用陶瓷结合剂砂轮时，由于砂轮表面可以修得很平整，因此可以获得很高的尺寸精度和很低的粗糙度。坐标磨床的区分说明与常见种类的熟悉在磨床的众多种类中，所要进行阐述的对象，是为坐标磨床这一种，而将会涉及到的，主要是这种磨床的两个方面内容，一是坐标磨床与内圆和无心磨床之间的区分，二是几种常见坐标磨床的简单了解，希望大家能从中有一些收获。这种方式的缺点是，由于砂轮受到较大的挤压力，每次进给量较小，发热量较大，要有较长的去火花清磨时间，适用于磨削各种内孔和外圆柱面。
坐标磨削的方式：插磨法磨削。这种方式在磨轮上下移动的同时，围绕着被磨零件的轮廓进行磨削。它的特点是可以采用较大的切削深度而产生的热量较小，同时其对砂轮的跳动要求比较低，故特别适用于在利用喷镀砂轮来进行磨削轮廓的场合。在小孔磨削中，由于必须采用喷镀砂轮，因此采用这种方式往往可得到比径向进给式磨削来得低的粗糙度，但与经修正的陶瓷结合剂砂轮相比，这种方式的粗糙度要大一些。1．精细模具加工的选材：（1）某机械厂从选材和热处理简洁思考，挑选T10A钢制作截面尺度相差悬殊、请求淬火后变形较小的较杂乱模具，硬度请求56-60HRC。
来解决精密坐标磨床故障问题
精密坐标磨床，对于它的知识了解和掌握，这一直是我们一项重要工作，而且是必须要严格执行的，不能有任何马虎和松懈。所以，为了响应这一要求，下面小编来进行其工作，不过不是来进行阐述，而是换一种方式进行，也是来具体回答其一些相关问题，以便可以使大家从中来得到自己想要的，从而使得自己的学习能够进步。10、冷却箱内的水要定时整理并替换11、禁止在无人状态下加工。
1.精密坐标磨床，其轴瓦松动的话，那么会产生什么后果？怎样来解决？
答：精密坐标磨床，其轴瓦松动的话，那么会使磨床主轴的声响很大，磨工件时出现震纹。这时，要重新对轴瓦进行紧固了，否则会使轴瓦及轴损坏的。
2.精密坐标磨床，其两轴有0.01—0.02mm的误差，这时应怎样解决？
答：精密坐标磨床，其两轴有0.01—0.02mm的误差，这时只需要进行一下调整可以了
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