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摆臂式抑尘剂喷洒装置在石料粉碎粉尘治理上的应用
(1)减尘措施——源头处
①通过对制砂机进料口和出料口进行有效的密封,再安装风机进行抽尘,这样就可以做到在粉尘源上控制粉尘的扩散。
②通过对制砂机机体自身进行优化,如:在制砂机筛分过程中使用多层筛网,这样不仅可以提高成品物料的洁净度,而且还能有效地减少粉尘量。
摆臂式抑尘剂喷洒装置
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视频作者:泰安科大热工有限公司
摆臂式抑尘剂喷洒装置在石料粉碎粉尘治理上的应用
(1)减尘措施——源头处
①通过对制砂机进料口和出料口进行有效的密封,再安装风机进行抽尘,这样就可以做到在粉尘源上控制粉尘的扩散。
②通过对制砂机机体自身进行优化,如:在制砂机筛分过程中使用多层筛网,这样不仅可以提高成品物料的洁净度,而且还能有效地减少粉尘量。
(2)降尘措施——作业中
对于制砂机工作过程中遗漏出来的粉尘,也可通过以下两点进行改善:
通过降低制砂机物料出料的速度。物料在经过制砂机设备加工后从排料口排出,力的作用会使粉尘会迅速扩散到空中,如果能适当降低物料的流速,可以避免粉尘扩散过快。但不足的是,此种方法会直接影响到制砂机的生产效率。
(3)除尘措施——作业后
要保持良好的制砂设备的日常维护习惯,对于老化的部件要及时的进行更换,另外,还要注重设备内部间各部件的润滑工作等
近年来,随着新技术、新材料不断地发展,对
摆臂式抑尘剂喷洒装置的结构和滤料进行了改进,使得
摆臂式抑尘剂喷洒装置广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
摆臂式抑尘剂喷洒装置按安装方式分,可以分为龙门式,对喷式,摆臂式,汽车自动式,机械式,固定式,移动式。
石料厂适合什么样的除尘设备呢?
石料厂、采石场产生的扬尘需要应用除尘装置控制、消除,但是采石场产生的扬尘比较特殊,具有浓度高、颗粒硬度高、物质密度较大且扬尘带有水分等特征,并且产生的速度快又分散,因此静电除尘并不适用;布袋除尘器往往导致滤袋黏结、堵塞滤料;旋风除尘器效率不是很高且磨损严重,特别是处理石料厂、采石场产生的高浓度或磨损性大的粉尘时,入口处和锥体部位都容易磨坏,现有除尘设备还不能真正的解决采石场除尘问题。
摆臂式抑尘剂喷洒装置在煤矿上的应用刻不容缓?
随着我国煤矿生产规模的日渐扩大,特别是机械化生产能力不断提升,带来的是更加严重的粉尘安全隐患和职业健康问题。各大煤矿生产现场的高浓度粉尘,轻则降低井下工作面能见度、加速机器磨损、缩短精密仪器的使用寿命等进而影响矿职工的劳动生产率,影响矿井产量及其效益;重则导致煤矿工人患尘长期不能而终发展到呼吸衰竭直至。
在现有的防尘技术条件下,各生产环节产生的浮游粉尘比例大致为:采煤工作面产尘量占45%~80%;掘进工作面产尘量占20%~38%;锚喷作业点产尘量占5%~10%;其他作业点占2%~5%。一般情况下,各作业点随机械化程度的提高,矿尘的生成量也将增大。我国煤矿大多为井下开采,通风环境受到限制,因此生产环境中的粉尘浓度相对较高。
摆臂式抑尘剂喷洒装置技术利用抑尘剂的捕尘作用,通过抑尘剂来吸附粉尘,使之达到控制粉尘的目的,从尘源点上降低粉尘产生。摆臂式抑尘剂喷洒装置将大量抑尘剂与切割产生的粉尘充分接触,使大部分粉尘在时间随抑尘剂一起被切甩出并沉降,达到良好的除尘效果。
摆臂式抑尘剂喷洒装置抑尘的优势表现在以下几方面:
抑尘剂喷洒除尘技术技术与其他的除尘方法有本质上的区别,以往的除尘设备是补救措施,而此技术则是从尘源点上采区措施。摆臂式抑尘剂喷洒装置工艺的捕尘效率一般可达90%及以上,尤其对5μm以下的呼吸性粉尘除尘率可达95%以上。
井下运输带摆臂式抑尘剂喷洒装置
目前我国很多现场都存在着煤尘浓度较高的问题,井下运输带运煤系统在煤尘环境下工作,不仅会让工作效率降低也会造成一定的安全隐患。
井下煤炭运输的粉尘是如何产生的?
1、井下煤炭运输的过程中,很有可能会让所运输的煤自身飘散出煤尘
2、在输送带转载的地方常常会存在落差,加上煤在这样的地方也会产生振动,会产生出更多的煤尘
3、于煤在下落时,产生的细小煤尘会受到空气的阻力,并且在受到阻力后形成煤尘气流
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