液下渣浆泵的拆卸
1.将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
2.将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
3.将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
4.100YZ100-30液下渣浆泵将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
5.将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的
100YZ100-30液下渣浆泵
液下渣浆泵的拆卸
1.将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
2.将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
3.将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
4.100YZ100-30液下渣浆泵将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
5.将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
6.将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，调好后用螺母，螺栓紧固。
7.电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
8.从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。
液下渣浆泵在使用时，由于一些操作失误或者使用问题会造成严重的电机烧坏。但是在修好之后由于用户不知道何种原因造成的电机烧坏。因此在使用时还是避免不了重复损坏，为了让各位在以后的使用中可以避开这一情况，其烧毁的原因：这种情况可以说是，100YZ100-30液下渣浆泵电机烧坏。质量一般的电机十几分钟就完了，较为可怕的是整个供电系统的缺相，再加上很多设备的开关是自锁的或自动开启的，一次停电后的再送电缺相事故，可能一下烧十几个电机。对于单台电机的解决办法是加装电子的缺相保护器。液下渣浆泵主要有以下零部件，现在详细介绍如下：(1)叶轮是液下泵的关键部件。还有就是电机回路中的保险也是个造成缺相的原因。所以现在，很少有人再在电机的主回路中加装保险管之类的，较好的方法加装一个合适的断路器。
1。在100YZ100-30液下渣浆泵叶轮设计中，应充分考虑叶轮的性，并考虑其制造工艺的可行性。同时，应便于操作人员现场操作。
2。确保设计的叶轮能满足实际工况的要求。
3。流量：在100YZ100-30液下渣浆泵的设计中，还必须考虑流量。如果泥浆中固体颗粒的粒径较大，设计时也应考虑这些粗颗粒的通过性。理论和实践表明，合理选择叶片数和叶轮进口角可以保证粗颗粒的顺利通过。方法是适当减少叶片数或增大叶轮进口角。
4。所设计的泥浆泵必须具有实用性，同时兼顾其效率和方便性。
5。应用数值方法，包括汽蚀和汽蚀的背景，对叶片尺寸、结构和泵体形状等参数进行了优化分析。
液下渣浆泵工作中振动缘故有哪些？
1.叶轮磨偏或片面零落，出现偏心。
2.轴承磨损或油中有杂质。
3.100YZ100-30液下渣浆泵进液量不足，形成汽蚀发生轰动。
4..连轴器同轴度超出应许的界线。
5.泵紧固螺栓不稳定。
6.泵运行过程中吸进大颗粒石子、杂物等。
7.泵轴线离水面很高，形成泵内汽蚀要紧。
100YZ100-30液下渣浆泵工作中振动怎么样处理？
1.调换新叶轮。
2.调换轴承或光滑油。
3.增添进液量
4.从头找正联轴器同心度。
5.检验并紧固螺栓。
6.打开泵进口或前盖，检验叶轮是否有拥塞。
7.调节泵的轴线高度或许抽沙船吃水深度。
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