本实用新型涉及电池点焊治具的技术领域，公开了一种铝壳电池手工点焊治具，包括底座，底座顶部设有电芯座，该电芯座用于容置并定位电池电芯；电芯座顶部设有保护板座，该保护板座用于容置并定位电池保护板；底座与电芯座固定连接，电芯座与保护板座通过连接件活动连接，且保护板座可于电芯座的顶部朝向其左右两侧直线移动。可是，细孔封闭率太差，或是细孔根本不会封闭的隔阂纸，会让电池温度持续升高，更多的
铝电池壳焊接工装
本实用新型涉及电池点焊治具的技术领域，公开了一种铝壳电池手工点焊治具，包括底座，底座顶部设有电芯座，该电芯座用于容置并定位电池电芯；电芯座顶部设有保护板座，该保护板座用于容置并定位电池保护板；底座与电芯座固定连接，电芯座与保护板座通过连接件活动连接，且保护板座可于电芯座的顶部朝向其左右两侧直线移动。可是，细孔封闭率太差，或是细孔根本不会封闭的隔阂纸，会让电池温度持续升高，更多的电解液汽化，终将电池外壳撑破，甚至将电池温度提高到使资料燃烧并。本实用新型实施例通过在电芯座顶部活动设置用于容置并定位电池保护板的保护板座，并通过保护板座在电芯座上的左右移动，实现了点焊时电池保护板与电池电芯两侧边平行对齐，避免了电池装配时产生错位，同时也避免了修正错位时因镍带弯折接触保护板元器件而造成电池电芯负极与其壳体接触短路的问题，提升了良品率及生产效率。
主权利要求: 1.铝壳电池手工点焊治具，其特征在于，包括底座，所述底座的顶部设置有电芯座，所述电芯座用于容置并定位电池电芯；所述电芯座的顶部设置有保护板座，所述保护板座用于容置并定位电池保护板；所述底座与所述电芯座固定连接，所述电芯座与所述保护板座通过连接件活动连接，且所述保护板座可于所述电芯座的顶部朝向其左右两侧直线移动。锂离子经由电解液游到负极去，进入负极的贮存格，并取得一个电子，还原为锂原子。
锂电芯放电时也要有电压下限。底座与电芯座固定连接，电芯座与保护板座通过连接件活动连接，且保护板座可于电芯座的顶部朝向其左右两侧直线移动。当电芯电压2．4V时，部分资料会开端被损坏。又由于电池会自放电，放愈久电压会愈低，因而，放电时不要放到2．4V才停止。锂电池从3．0V放电到2．4V这段期间，所释放的能量只占电池容量的3％左右。因而，3．0V是一个理想的放电截止电压。
充放电时，除了电压的约束，电流的约束也有其必要。电流过大时，锂离子来不及进入贮存格，会集合于资料外表。这些锂离子取得电子后，会在资料外表发作锂原子结晶，这与过充一样，会形成危险性。假如电池外壳，就会。
因而，对锂离子电池的保护，至少要包括：充电电压上限、放电电压下限、及电流上限三项。假如该产品规划时未规划这项功能，则保护板会在电压低到2．4V时，封闭放电回路。一般锂电池组内，除了锂电池芯外，都会有一片保护板，这片保护板主要便是供给这三项保护。可是，保护板的这三项保护显然是不行的，锂电池事件还是频传。要确保电池体系的安全性，有必要对电池的原因，进行更仔细的剖析。
内部短路主要是由于铜箔与铝箔的毛刺穿破隔阂，或是锂原子的树枝状结晶穿破膈膜所形成。这些锂离子取得电子后，会在资料外表发作锂原子结晶，这与过充一样，会形成危险性。这些细微的针状金属，会形成微短路。由于，针很细有一定的电阻值，因而，电流不见得会很大。铜铝箔毛刺系在生产过程形成，可观察到的现象是电池漏电太快，多数可被电芯厂或是组装厂筛检出来。并且，由于毛刺细微，有时会被烧断，使得电池又康复正常。因而，因毛刺微短路引发的机率不高。
这样的说法，能够从各电芯厂内部都常有充电后不久，电压就偏低的不良电池，可是却鲜少发作事件，得到计算上的支撑。总之，电池体系规划时，有必要对过充、过放、与过电流分别供给两道电子防护。因而，内部短路引发的，主要还是由于过充形成的。由于，过充后极片上到处都是针状锂金属结晶，刺穿点到处都是，到处都在发作微短路。因而，电池温度会逐渐升高，终高温将电解液气体。这种景象，不论是温度过高使资料燃烧，还是外壳先被撑破，使空气进去与锂金属发作剧烈氧化，都是收场。
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