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锰（Manganese）重要的奥氏体稳定元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性和强度及损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和 420V。钼（Molybdenum）碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼，这样它们才能在空气中变硬。因其自重较
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锰（Manganese）重要的奥氏体稳定元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性和强度及损性。在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2,L-6和 420V。钼（Molybdenum）碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34）总是包含1%或者更多的钼，这样它们才能在空气中变硬。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

☆临界冷却速度——获得马氏体的冷却速度。☆vk是CCT曲线的临界冷却速度；☆vk’是TTT曲线的临界冷却速度。☆vk’ ≈1.5 vk☆凡是使C曲线右移的因素都会减小临界冷却速度。过冷奥氏体等温转变曲线的实际应用生产上常用C曲线来分析钢在连续冷却条件下的组织。（如图）1）炉冷V1——珠光体P；2）空冷V2——索氏体S；钢结构(13张)钢结构建筑的多少，标志着一个或一个地区的经济实力和经济发达程度。3）油冷V3——托氏体T+马氏体M；4）水冷V4——马氏体M+残余奥氏体A残 。 [3] 退火正火退火和正火的主要目的1）调整硬度以便切削加工（170HBS~250HBS）；


不同的零件对淬透性要求不一样。如弹簧要求淬透，而齿轮即不要求淬透。三、影响淬透性的因素影响钢的淬透性的决定性因素是临界冷却速度（vk)，临界冷却速度越小，淬透性越大。影响因素有：1、含碳量 ：共析点附近淬透性，远离S点差。2、合金元素： 除Co外，几乎所有的合金元素都降低钢的临界冷却速度，即提高钢的淬透性。钢材强度和弹性模量均显著下降，温度在600℃左右时，钢材的强度趋于零。3、奥氏体化：温度越高，保温时间越长，钢的淬透性增大。





抗拉强度（σb）材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo （MPa）。4. 伸长率（δs）材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。5 . 屈强比（σs/σb）钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。（如图6-3）图6-3本质细晶粒钢：奥氏体晶粒度只有加热到较高温度才显著长大。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。



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