20吨蒸汽凝结水回收装置
在化工、制糖、卷烟、橡胶、酿酒、造纸、轮胎、纺织、印染、制药、制革、塑料、食品等行业的生产过程中,通常都使用各种蒸汽间接加热设备。因为加热系统中的 蒸汽通过表面式热交换设备,如盘管、夹套等释放出部分汽化潜热给温度较低的被加热物表面,使系统温度升高,同时加热源也由汽相向液相转换,这一过程即为蒸 汽凝结为水的过程。在此过程中蒸汽所处的压力称作为
闭式冷凝水回收机价格表
20吨蒸汽凝结水回收装置
在化工、制糖、卷烟、橡胶、酿酒、造纸、轮胎、纺织、印染、制药、制革、塑料、食品等行业的生产过程中,通常都使用各种蒸汽间接加热设备。因为加热系统中的 蒸汽通过表面式热交换设备,如盘管、夹套等释放出部分汽化潜热给温度较低的被加热物表面,使系统温度升高,同时加热源也由汽相向液相转换,这一过程即为蒸 汽凝结为水的过程。在此过程中蒸汽所处的压力称作为饱和压力 ,与之相对应的凝结温度称为饱和温度,不同饱和温度及压力与蒸汽释放的汽化潜热、饱和凝结水所含热量均有对应的定值关系.
通过凝结水回收节能技术改造,不仅能带来良好的节能效果和客观的经济效益,也可以产生良好的环境效益和社会效益,提高能源利用整体水平,大大减轻能源需求压力和环境压力。
蒸汽冷凝水回收装置系统详解
冷凝水回收方法
蒸汽在用汽设备中放出汽化潜热后,变成冷凝水,经疏水器排出。不同用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中,由蒸汽冷凝水回收装置送到锅炉或其它用热处,如除氧器等,这就是冷凝水回收系统。该系统的作用在于回收利用冷凝水的热量(包括闪蒸汽热量)和软化水,根据不同情况可采用不同工艺方式。一般习惯上有开式系统和闭式系统之分。
(1)开式系统
该系统冷凝水收集箱是开口式,与大气相通,由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低,水温高于该压力对应的沸点,产生大量二次闪蒸汽,剩余冷凝水温度大约是100℃。实际上,由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水,回收水温仅在70℃左右。加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道,容易引起管道腐蚀。但开式系统装置简单,投资较少。与冷凝水直接排放相比,仍有一定的节能效果。
(2)闭式系统
该系统中冷凝水收集箱是封闭式,系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力,使冷凝水水温该压力下的沸点,冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有,用于锅炉给水时,不会增加溶解氧量,也减少了锅炉补水量,减少了水处理的费用。
通利达冷凝水回收装置系统用于一切有二次蒸汽冷凝水排放的蒸汽锅炉。系统液位控制精度高,锅炉运行稳定性好,有效降低工人的劳动强度。产品种类,全自动控制,配套技术,辅助回水设备,控制方案多样,可满足各种系统,不同工况回水要求。可根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。
安装蒸汽凝结水回收装置的综合节能价值
凝结水回收是蒸汽热力系统循环中的一个重要环节,从系统节能的观点出发,凝结水回收利用的好坏直接影响蒸汽热力系统总的能源利用效率。这主要体现在以下几方面:
1)热能价值:凝结水水具有蒸汽热能(焓值)的20%左右,相对于一个不回收凝结水的系统来讲,凝结水回收改造的节能潜力大于热力系统中的其它环节。
2)工艺平衡:凝结水回收系统的完善设计可以弥补疏水阀选型不当而造成的用汽设备蒸汽泄漏3%左右,减少高温饱和水的闪蒸损失5—10%。
3)热平衡:回收凝结水余热用于热力除氧,减少热力除氧器的新蒸汽使用量,减少了高品位蒸汽的消耗量;回收凝结水到锅炉汽包可以节省锅炉燃料,一般来说,给水温度每上升6℃,就可以节省燃料1%。凝结水回收有利于锅炉排污量减少,降低排污热损失,提高锅炉热效率。
4)水平衡:凝结水做锅炉给水可减少软化水处理量,节省软化水处理费用。
泰安通利达水处理设备有限公司系一生产、制造蒸汽凝结水回收装置的公司,系锅炉水处理协会会员。公司集工程设计、设备制造、安装施工及经营服务与一体。研制的新一代蒸汽凝结水回收装置,产品种类,全自动控制,配套技术,辅助回水设备,控制方案多样,可满足各种系统,不同工况回水要求。可根据用户现场要求定制卧式或立式罐体。为全自动化控制,智能化运行,可比原锅炉给水系统节省燃料30%以上。
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