掘进出渣运矿主皮带输送机延长伸缩配套方案
掘进出渣运矿主皮带输送机延长伸缩配套方案适用于隧洞矿井下掘进机械化作业，是掘进机、扒渣机等采掘设备与伸缩带式输送机之的中继转载设备，通过该机前端与掘进机或扒渣机连接，后与伸缩带式输送机或刮板输送机衔接，保证了转载运输系统的连续性，还能减少伸缩带式输送机的输送带伸缩循环的次数，缩短辅助工时，加快掘进速度，从而达到提高工效的目的。
移动皮带输送机
掘进出渣运矿主皮带输送机延长伸缩配套方案
掘进出渣运矿主皮带
输送机延长伸缩配套方案适用于隧洞矿井下掘进机械化作业，是掘进机、扒渣机等采掘设备与伸缩带式输送机之的中继转载设备，通过该机前端与掘进机或扒渣机连接，后与伸缩带式输送机或刮板输送机衔接，保证了转载运输系统的连续性，还能减少伸缩带式输送机的输送带伸缩循环的次数，缩短辅助工时，加快掘进速度，从而达到提高工效的目的。
配套说明，长跨距桥式皮带式转载机机头与掘进机连接，机尾与 40T 刮板输送机、可伸缩带式输送机及各种方式的矿车配套。在订货时合同上务必注明配套方式以及详细的技术参数来定做。
使用环境条件，工作环境温度为-10℃~+40℃，井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》 104 条所规定的要求；允许在有沼气或曝炸危险的矿井中使用。
工作条件，输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石，适用于悬臂式掘进机、扒渣机与后配套运输设备之间的中间转载物料输送设备，是可以随着掘进机、扒渣机纵向整体移动的带式输送机。
带式
输送机的结构：
驱动装置有单电机驱动和多电机驱动，有单滚筒传动和双滚筒传动。
2）、 驱动装置的组成。
驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成。
（1）、电动机。
目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式带式输送机的电动机为防爆型，其功率分别为17KW及30KW。新系列产品中，绳架式和可伸缩式输送机的电动机功率分别为22、40及100KW。
（2）、液力偶合器。
绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机传动时，为了均衡各台电动机的负载，需要采用液力偶合器，他用在电动机与减速器之间，是应用动液传动的一种传动装置。
液力偶合器由主动轴、泵轮、蜗轮、从动轴、和防漏油的转动外壳等主要部件组成。泵轮和蜗轮一般对称布置，几何尺寸相同，在轮内各装以许多径向辐射叶片。液力偶合器的工作轮直径分别为400、450mm等。
a、液力偶合器的工作原理：
液力偶合器工作时，在连轴器内充以工作油，当主动轴带动泵轮旋转时，工作油叶片带动下，因离心力的作用由泵轮内侧（进口）流向外缘（出口），形成高压高速液流，冲击蜗轮叶片，使蜗轮跟着泵轮同向旋转。工作油在蜗轮中由外缘（进口）流向内侧（出口）的流动过程中，减压减速，然后再流入泵轮进口，如此循环不已。在这种循环流动过程中，泵轮把输入的机械功转换为工作油的动能和升高压力的势能，而蜗轮则把工作油的动能和势能转换为输出的机械功，从而实现功率的传递。
带式
输送机司机的岗位责任制：
（1）要熟知设备性能和构造，达到会操作、会保养、会排除一般故障坚守工作岗位，严格按操作规程作业，要正确使用和操作机器，保证机器安全运转。
（2）掌握运转情况，经常检查各部件和保护系统是否动作可靠，保持设备完好状态。
（3）紧固各部螺丝，调正输送带跑偏，调整清扫器和检查张紧装置。
（4）清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤、浮矸，保持机头部的设备清洁。
（5）操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。
（6）司机有权拒绝违规指挥，有权拒无证人员操作。
带式输送机司机必须经过培训，考试合格，持证上岗，严格按煤矿安全规程和操作规程的要求认真进行操作。严格执行各项规章制度，集中精力，谨慎操作，班中不得脱岗、串岗、睡觉。
带式输送机伤人事故的预防
防止带式
输送机发生事故致使人员伤亡的具体措施有：
（1）、在带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处，应设桥。
（2）、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒 相接触的防护栏。
（3）、检修带式输送机时，严禁站在机头、机尾传动滚筒、输送带等运转部位上；严禁直接手拉、脚蹬、脚踩输送机点动开车。（4）、未设计运送人员的带式输送机，禁止运送人员。运送人员时必须按（煤矿安全规程）有关规定执行。
（5）、在带式输送机运转中，禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤。
（6）、在巡视过程中，禁止用手触摸带式输送机转动部位；发现隐患，如带式输送机卡住物料等，应把输送机停下来，将物料取出后再开车。
（7）、检修或司机离开时，必须切断电源，将隔离开关打到零位，并闭锁。
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