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带式压滤机的工作原理
污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区（或污泥脱水设备上）的滤网上，
含油带式压滤机厂家
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视频作者：山东崇威环保科技有限公司
带式压滤机的工作原理
污泥经输送泵进入动（静）态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离 子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣（泥）浆中的微小固体颗粒（或悬浮物）聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输 送铺展到加长的重力预脱水区（或污泥脱水设备上）的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施压 力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切 力作用，通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将渣（泥）浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，后形成含水率较低的滤饼排出，通过 刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。
含油带式压滤机厂家
带式压滤机是继浓缩池后，将浓缩污泥再脱水，从而形成泥饼的脱水设备。特点是可自动控制运行、连续生产、无级调速、对多种污泥适用。适用于给水排水、造纸、铸造、皮革、纺织、化工、食品等多种行业的污泥脱水。
通过污泥与投入的絮凝剂经充分混合后进入带式压滤机的污泥重力脱水区。依靠污泥本身重力脱去大量水分，重力区设有布泥装置，可将污泥均布于滤带，继而进入上下层网带之间楔形压榨段进行预压缩脱水、游离水进入压榨区，形成泥饼。
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1.化学预处理阶段 带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用的加药混合器来实现絮凝，达到絮凝效果。
（2）重力浓缩脱水阶段 污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
（3）楔形预压脱水阶段 重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
（4）对夹压榨脱水阶段 利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。
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带式压滤机的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网清泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。完全可以采用二沉池的出水做清洗水，改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。
可靠的运转性能：本机的纠偏采用电磁感应阀连接气缸，就近控制，反应快，滤带两边同时纠偏，复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。
电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠性，有效的防止了错误动作给整机造成的损伤。
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