高周波熔接机在安装调试过程中具体有三个流程高周波熔接机在安装调试过程中具体有三个流程
、上模具。要特别注意模具分段，检查模具是不是完好无损，将模具装置于高周波熔接机械上，下方垫上绝缘材料。
第二、调模具。模具装好后，须调为水平并设置参数，并且左右深浅要相同，不能过深或太浅。
第三、压高周波熔接机。将材料指向模具，踩住压脚，两手同时按住电源开关。 高周波熔接机高频焊接机
10KW高周波熔接机
高周波熔接机在安装调试过程中具体有三个流程
高周波熔接机在安装调试过程中具体有三个流程
、上模具。要特别注意模具分段，检查模具是不是完好无损，将模具装置于高周波熔接机械上，下方垫上绝缘材料。
第二、调模具。模具装好后，须调为水平并设置参数，并且左右深浅要相同，不能过深或太浅。
第三、压高周波熔接机。将材料指向模具，踩住压脚，两手同时按住电源开关。
高周波熔接机高频焊接机模具的工作过程
高周波熔接机高频焊接机模具的工作过程
高周波熔接机高频焊接机在测量零件斜段母线的直线度时，发现存在偏差，但其不超过毛坯材料的厚度公差。这时，母线的拉伸变形位在10%范围内，被拉伸段沿宽度的延伸，即在型材的长度方向为小于2mm。
晶体式高频机的发明，不但使机器於极低功率下使用，更因其加热源之感应线圈可缩小加热范围，甚至达2——1ψmm直径内。其感应头也不同於传统真空球机台，其体积甚至於比拳头还小，更易装配於化或空间狭小之机体内。
高周波熔接机高频机为了获得α<30°的零件，必须在拉弯过程中毛坯的边缘向凸模方向移动。这些移动与凹模块一起进行，否则毛坯段将沿凹模边缘滑动，并经受弯曲和后续的拉直，从而引起毛坯段的过度变薄。 研制了装有活动凹模块的模具结构，模具安装在具有大功率缓冲器的压力机上，以用于夹紧毛坯的边缘。更不需加压力於物件上，因而使焊件内部材质。也不因焊件彼此间，及其与电极间接触面、因过电不良而產生电阻抗火隙。或因两焊件间体积大小、材质之不同或接触面平稳与否，而使得彼此正、负电核分佈不均，致使加热面积不均匀，某焊件因此过热，外加压力而变形。
它与传统电烙铁焊枪与电阻焊接之不同，為加热过程中不碰触焊接物件為其特性，而且不会因焊头过热氧化、助焊剂等沾污而使焊接面接触不良。
高周波熔接机设备的特点
高周波熔接机设备的特点
1. 高周波熔接机周率稳定。严格按照国际“无线电干扰”（CISPR）的规定，采用工业波段27.12/40.68MHZ，并设计有周波稳定器和周波漏磁抑制器，对外界设备的干扰。
2. 出力特强。采用低损耗同轴谐振器，输出波形良好，因数极高，出力特强，熔接迅速。
3. 设计。造形新颖，机头高度可调。采用气缸推动，压力均匀上落平稳，电路采用可编程时间控制系统，时间参数预设，可准确完成预热、熔接、冷却全部操作;本厂能够生产的高周波熔接机器的功率输出范围可以在2.5KW-50KW之间。
4. 振荡电流停止设定。输出功率可借容易调整的同调器，根据产品大小，厚度设定所需振荡电流，以控制熔接程度，能保证产品熔接质量的均一性。
5. 火花抑制。设有高灵敏度火花抑制电路，能准备检出产生火花的不平衡电流，于产生火花瞬间迅速切断振荡回路抑制火花，使模具、原料及产品不受损坏。
6.高周波熔接机安全保护。设有过压、过流保护装置，在工作异常时可切断高压以保护振荡管及整流器，同时可避免不当操作引起的频率漂移。
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