板式换热器的使用环境是很严格的,不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其它措施),操作温度应控制在50℃左右或者更低。而且还要注意做好定期拆洗。那么长时间不清洗它会有什么危害呢?下面和小编一起来看一下吧。
长时间的水垢塞,导致换热工况恶化,换热器的传热面超过额定温度或者局部过热,可能引发换热器裂纹爆管,引发事故。所用能耗增加,达不到节能的效果。污垢积聚威胁到换
可拆式板式换热器生产商
板式换热器的使用环境是很严格的,不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其它措施),操作温度应控制在50℃左右或者更低。而且还要注意做好定期拆洗。那么长时间不清洗它会有什么危害呢?下面和小编一起来看一下吧。
长时间的水垢塞,导致换热工况恶化,换热器的传热面超过额定温度或者局部过热,可能引发换热器裂纹爆管,引发事故。所用能耗增加,达不到节能的效果。污垢积聚威胁到换热器的安全运行,并且缩短换热器的使用年限,使得换热器面临设备停机、维修,严重者就需要报废原来的换热器更换新设备使用。污垢积聚威胁到换热器的安全运行,并且缩短换热器的使用年限,使得换热器面临设备停机、维修,严重者就需要报废原来的换热器更换新设备使用。
板式换热器在使用过程中。由于水处理设备运行不当。水质控制不达标,将不合格的软化水注入供热系统中,使水中的钙、镁、碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物黏结在换热器的受热面上,形成了坚硬的水垢。板式换热器单板面积的选择单板面积过小,则板片数目多,占地面积大,阻力降减小。由于水垢的导热性能差,造成了换热器换热效率的降低以及热能的严重浪费。从而影响了供热的效果,给供热单位造成了严重的影响。
板式换热器相比较传统的换热设备不仅仅是在外形上有优势,在功能使用时也有很大的优势提升:就是使的热量可以二次利用,可以充分利用资源,达到节能的作用!!以前的管式板交原理是一样,但是热交换的效果肯定是没板式热交换器效果好的。在使用过程中也会产生故障,一起来看下关于板式换热器串液产生原因及处理方法吧。10、机组连接的管路系统高点应安装自动排气阀,低点应安装泄水阀。
产生原因:
1、由于板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。
2、操作条件不符合设计要求。
3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。
4、板片泄漏槽处有轻微渗漏,造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片,形成串液。
板式换热器现在被广泛的应用在很多地方,那么大家是否了解板式换热器在选型时需要注意的一些地方呢?我们在此总结了一些注意点把它整理成板式换热器选型手册供大家阅读。
1、板型选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。此外,不等程的多程布置是平均传热温差减小的重要原因之一,应尽可能避免。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
2、压降校核
在板式换热器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。板式换热器现在被广泛的应用在很多地方,那么大家是否了解板式换热器在选型时需要注意的一些地方呢。远望BR型板式换热器,具有换热,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点,是目前国内的节能换热设备。
选择板式换热器要注意的事项。
板型的选择
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。板式换热器的使用环境是很严格的,不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其它措施),操作温度应控制在50℃左右或者更低。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
流程与流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而得到的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。换热机组结构紧凑合理、外形美观、操作简便、安全可靠,占地面积小。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
压降校核
板式换热器在设计选型时,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。

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