以金属板带作坯料用冷弯机制成具有各种形状横断面的轻型经济型材。1838年俄国已用压力机冷弯制成型材，1910年美国首先制成辊式冷弯机。50年代冷弯型材的生产取得发展。如果按零件特点来分，齿轮属于结构类零件，而结构类零件在整个铁基零件中所占的重量也远远大于其他几类，粉末冶金零件。70年代末，全世界冷弯型钢年产量约800万吨,其中美国约占一半。在50年代末期制成辊式冷弯机，能生产出
角钢扁钢卷圆机
以金属板带作坯料用冷弯机制成具有各种形状横断面的轻型经济型材。1838年俄国已用压力机冷弯制成型材，1910年美国首先制成辊式冷弯机。50年代冷弯型材的生产取得发展。如果按零件特点来分，齿轮属于结构类零件，而结构类零件在整个铁基零件中所占的重量也远远大于其他几类，粉末冶金零件。70年代末，全世界冷弯型钢年产量约800万吨,其中美国约占一半。在50年代末期制成辊式冷弯机，能生产出多种冷弯型材。中原机械在近20余年的生产过程中不断改进，已定型生产了5个规格8个型号的冷弯设备。
齿轮工业在“十五”期间得到了发展：2005年齿轮行业的年产值由2000年的240亿元增加到683亿元，年复合增长率23.27%，已成为机械基础件中规模大的行业。就市场需求与生产规模而言，齿轮行业在排名已超过意大利，居位。2006年，全部齿轮、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值102628183千元，比上年同期增长24.15%；实现累计产品销售收入98238240千元，比上年同期增长24.37%；实现累计利润总额5665210千元，比上年同期增长26.85%。到2010年，齿轮制造业应有各类机床总数约40万台，其中数控机床10万台，数控化率25%（高于机械制造全行业平均值17%）。2007年1-12月，全部齿轮、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值136542841千元，比上年同期增长30.96%；2008年1-10月，全部齿轮、传动和驱动部件制造企业实现累计工业总产值144529138千元，比上年同期增长32.92%。
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软齿面的齿轮承载能力较低，但制造比较容易，跑合性好， 多用于传动尺寸和重量无严格限制，以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中，小轮负担较重，因此为使大小齿轮工作寿命大致相等，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。研究齿轮的弹性变形、制造和安装误差以及温度场的分布，进行轮齿修形，以改善齿轮运转的平稳性，并在满载时增大轮齿的接触面积，从而提高齿轮的承载能力。硬齿面齿轮的承载能力高，它是在齿轮精切之后 ，再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理，以提高硬度。但在热处理中，齿轮不可避免地会产生变形，因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ，以消除因变形产生的误差，提高齿轮的精度。
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