自动配料系统的维护及保养规程
1、现场自动配料系统使用润滑要求 电机轴承、辊筒、链条、齿轮等添加黄油,加注时观察有黄油从另外一边跑出,即停止加油。 注意:在润滑脂添加过程中,发现有变质或油脂内有杂质的情况,须擦净后再添加新的润滑脂。
2、现场自动配料系统的使用压缩空气要求 上辅机自动配料系统的所有使用压缩空气的压力均通过空气三联件进行调压,时常对三联件进
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自动配料系统的维护及保养规程
1、现场自动配料系统使用润滑要求 电机轴承、辊筒、链条、齿轮等添加黄油,加注时观察有黄油从另外一边跑出,即停止加油。 注意:在润滑脂添加过程中,发现有变质或油脂内有杂质的情况,须擦净后再添加新的润滑脂。
2、现场自动配料系统的使用压缩空气要求 上辅机自动配料系统的所有使用压缩空气的压力均通过空气三联件进行调压,时常对三联件进行排水操作;现场所有气动元器件,若有漏气更换气管或气管接头; 手动检查二位五通电磁阀动作正常,可以正常操作。

自动配料系统和机电结合式
自动配料系统是在机械式配料秤的基础上发展起来的。2现场部分现场部分主要为现场设备以及用以控制现场设备的集中低压配电屏,低压屏为GCK抽屉式配电屏,这种配电屏运行可靠、检修方便,一旦发现故障可立即更换备用抽屉,不会因维修而影响生产。秤体除料斗和杠杆外,还采用了渐近开关、光栅测量头或力传感器等力转换器件,相应的秤分别称为度盘式、光栅式、传感器式配料秤。光栅式配料秤是较常用的机电结合式配料秤,自动配料系统用光栅作为力-电转换器,各料位的定值部分由拨码盘任意设定,分别给出快、慢加料定值。计量时,来自光栅的质量信号不断地和设定值进行比较,先后控制快、慢加料动作。这种配料秤具有自动起动、自动卸料、自动零位跳料等功能,准确度较高。但电路设计较复杂。
自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备,通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。P-FCMS配料控制及计量软件,实现了无PLC无DCS的高性价比的称重配料控制系统,纯中文界面,功能强大,可以满足国内用户的各种操作习惯和需求。自动化配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能;强大报表功能,能大量记录储存各类数据和制表打印;可靠性好;强大的报警提示功能,可以将废品率降到低程度;配有线上自动监kong软件,通过实时的在线监视器,随时监控生产的重要信息。
自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。
称重配料控制系统简介
配料系统是一种用于工农业(如水泥、钢铁、玻璃、煤矿、制药、饲料等行业)自动化称重配料设备的控制系统,能为生产节省大量的劳动力,为生产企业带来巨大效益。
称重配料控制系统包括原料的储存、输送、称重配料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备,涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料;其中称重配料系统可根据行业特点及工艺要求,结合物料特性,合理的选择单料配料、多料顺序累加、减重配料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。4、自动配料系统采用新的WINXP系统平台,运行更,更稳定,实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能。


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