① 进料区(固化区) 等深螺杆。
② 前半部(冷却区) 夹套盘管或螺杆内芯通冷却水，＜100℃防止物料过早熔融而环结堵料保护螺杆传动机构不受热。
③ 后半部(预热区) 防止物料从进料区到压缩区温度突变。
④ 压缩区(熔融区) 渐变或突变螺杆熔融物料(加热、剪切)并压缩(螺槽容积变小)；将空气或水蒸气返回进料区。
⑤ 计量区(均化区)等浅
纺丝机的组成
① 进料区(固化区) 等深螺杆。
② 前半部(冷却区) 夹套盘管或螺杆内芯通冷却水，＜100℃防止物料过早熔融而环结堵料保护螺杆传动机构不受热。
③ 后半部(预热区) 防止物料从进料区到压缩区温度突变。
④ 压缩区(熔融区) 渐变或突变螺杆熔融物料(加热、剪切)并压缩(螺槽容积变小)；将空气或水蒸气返回进料区。
⑤ 计量区(均化区)等浅螺杆。
(1)弯管 螺杆挤出机至纺丝箱体的熔体输送管道(一端与螺杆出口相接另一端与纺丝机熔体分配管相接)—夹套内-醚混合物加热(熔体保温)。
(2)纺丝箱体 熔体分配管十加热箱十纺丝泵及其传动装置十纺丝头组件。
① 熔体分配管的原则
② 确保熔体到达各纺丝位的距离相同熔体在分配管中停留时间短；折回少。
③ 熔体分配管的形式 分支式、辐射式。
微型熔融纺丝机采用计算机精密控制的柱塞来取代常规的挤出螺杆和熔体计量泵，实现和极低速度定量挤出，结构简单，料筒清洗方便，出丝板也可拆换。由于挤出速度可以调节得非常低，甚至可以实现单根纤维的纺丝，故一次投料量可以非常小，zui小时仅2克就可工作，特别适合于贵重新材料等方面的研究。
而价格仅为进口同类产品的1/10，为国内同类产品的1/2。
关于纺丝机，纺丝机轧机采用从内到外的冷却液，解决了轧制过程中排屑的问题。自动强度高，进料自动关闭、复位和关闭。轧机采用从内到外的冷却液，解决了轧制过程中排屑的问题。自动强度高，进料自动关闭、复位和关闭。首先我们要先观察、检查主轴在进给时不对称的间距大概到什么程度。
松开活动主轴中心距调整手柄和螺丝，之后在摇动主轴中心距调整间距，使两个纺丝轮能靠手动镶入工件中若是来回试调自动纺丝机都不能正确镶入工件中去，可自行摇动让皮带带动着主轴，使其与零件吻合。若是机器自动情况出现问题时，能手动操作调整确定无误后方可继续进行运行。但要是手动都改变不了还是要及时联系纺丝机厂家报维修的，有可能是零部件损坏了。
纺丝机使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，是采用摩擦传动方式，通过自动切换机构对丝饼进行自动切换，升降气缸支撑着摩擦辊装置和槽辊装置做垂直升降运动。全部电气装置由可编程序控制器集中控制，有效地保证了丝饼成型时张力稳定，成型好，生产，是氨纶纺丝生产过程中的关键设备
纺丝机的机械原理
纺丝机在原丝导向机和一道牵伸机之间，丝束在低张力下经过浸油槽，槽中的油剂被加热到40-50℃，以便使丝束均匀地获得连续牵伸所需要的油剂，来确保丝束的平滑性、抱合性，并使丝束温度保持恒定。
。
（作者： 来源：）
