高氨氮废水处理的工艺介绍
高氨氮废水处理的工艺介绍整体工艺路线按氨源分类+负压循环脱氨+浓缩回收进行。特种织物含氨废气进行氨源分类、冷却、过滤、压缩后,通过二级水洗和酸洗净化,并形成循环体系,使含氨废气吸收成一股氨氮浓度在6000-8000mg/L的吸收液和洁净的尾气排放,再利用脱氨系统对吸收液进行脱氨处理并结合含氨蒸汽及废液氨进行提纯浓缩,其中性的采用半竹筒形联合塔板来提高
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高氨氮废水处理的工艺介绍
高氨氮废水处理的工艺介绍整体工艺路线按氨源分类+负压循环脱氨+浓缩回收进行。特种织物含氨废气进行氨源分类、冷却、过滤、压缩后,通过二级水洗和酸洗净化,并形成循环体系,使含氨废气吸收成一股氨氮浓度在6000-8000mg/L的吸收液和洁净的尾气排放,再利用脱氨系统对吸收液进行脱氨处理并结合含氨蒸汽及废液氨进行提纯浓缩,其中性的采用半竹筒形联合塔板来提高汽提效果,氨氮去除效率可达99%以上,氨蒸汽作为吸收母液、废液氨直接吸收并基于射流吸收原理实现氨氮回收至浓度20%以上的氨水,且将吸收液氨氮浓度降至15mg/L以下,充分换热利用后降温回用于洗涤工段循环利用,形成闭合的含氨废气循环净化回收体系,降低回收成本的同时实现废水的零排放。特种织物含氨废气循环净化回收工艺是一套复杂的系统工艺,涉及降温、吸收、净化、脱氨、循环等各环节的复杂整合,需要各环节紧密联合起来,是一项性、实用性的新工艺。
吹脱法是目前处理氨氮废水普遍应用的方法之一
吹脱法吹脱法是目前处理氨氮废水普遍应用的方法之一。研究主要集中在:吹脱设备(吹脱池、吹脱塔)、吹脱形式(自然吹脱、鼓风吹脱)、填料形式(规整填料、拉西环、聚鲍尔环等)吹脱参数(pH值、气水比、吹脱温度等)。吹脱法是将废水中的离子态铵(NH4+),通过调节pH值转化为分子态氨,随后被通入的空气或蒸汽吹出。影响吹脱效率的主要因素有:pH值、水温、布水负荷、气液比、足够的气液分离空间。研究结果表明:当pH=10~13,温度为30~50℃时,氨氮吹脱率为70.3%~99.3%。炼钢、石油化工、化肥、有机化工等行业的废水,常含有很高浓度的氨,因此常用蒸汽吹脱法处理。吹脱法通常用于高浓度氨氮废水的预处理,该处理技术优点在于除氨效果稳定,操作简单,容易控制。但如何提高吹脱效率、避免二次污染及如何控制生产过程水垢的生成都是氨吹脱法需要考虑的问题。
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