冷镦工艺自动车床六角压铆螺母柱我们先来说说紧固件中的六角压铆螺母柱，它主要用于钣金的间隔安装或钣金与电子间隔叠式安装，也用于机械外壳的叠式安装等。六角压铆螺母柱分为通孔和盲孔两种类型，通常用SO代表通孔、BSO代表盲孔。螺纹分公制和英制，SO还分全螺纹和半螺纹，常用长度范围6mm～30mm,六角压铆螺母柱材质有铜、铝、铁不锈铁、不锈钢等，不同材质的钣金选用不同材质的螺柱。
六角压铆
外六角铜螺柱
冷镦工艺自动车床六角压铆螺母柱
我们先来说说紧固件中的六角压铆螺母柱，它主要用于钣金的间隔安装或钣金与电子间隔叠式安装，也用于机械外壳的叠式安装等。六角压铆螺母柱分为通孔和盲孔两种类型，通常用SO代表通孔、BSO代表盲孔。螺纹分公制和英制，SO还分全螺纹和半螺纹，常用长度范围6mm～30mm,六角压铆螺母柱材质有铜、铝、铁不锈铁、不锈钢等，不同材质的钣金选用不同材质的螺柱。
六角压铆螺母柱以自动车床加工，但自动车床加工速度慢，表面粗糙度不好控制，同时材料浪费大。紧固件行业为解决这些问题在技术上不断的不断的改变，就有了如今的冷镦工艺，采用冷镦工艺加工速度快，表面粗糙度一致性好，材料利用率也很高，目前采用冷墩工艺生产冷镦六角压铆螺母柱非常受大家欢迎。
盲孔压铆螺母柱如何安装到薄板上去
易切削铁表面进行处理，不锈钢保持原色，用户可根据需要按表中型号规格定货， 也可根据需要特别订制。 板材孔尺寸必须照0-+0.075mm的公差尺寸进行加工，建议冲孔。 安装必须通过“压铆”作业实现，切不能冲击敲入。
常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。压铆螺丝是应用于薄板或钣金上的一种新型。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径，通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱，是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种，压铆螺母柱其外形一端呈六角形，另一端为圆柱状，六角边与圆柱状中间有一道退刀槽，其内形为内螺纹，通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内（预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径）使孔的周边产生塑性变形，变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内，使压铆螺母柱铆紧于薄板上，从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。
不锈钢压铆螺母本身具有什么特点以及优点
不锈钢压铆螺母是应用于钣金或机箱机柜上的一种紧固件产品，外形呈圆形，在螺母的一个端面带有压花齿以及导向槽。目前市场上大多数使用都为碳钢镀锌压铆螺母,而不锈钢压铆螺母多用于防腐要求较高的地方。
压铆螺母在使用时只需要简单的一些铆压设备就可以进行的安装。宁波合鑫生产的不锈钢压铆螺母价格低，质量好，交货快。常用的不锈钢压铆螺母、碳钢压铆螺母、镀锌压铆螺母均现货供应。
压铆螺母铆接后能够锁紧的原理是因为在产品需要铆接的一端有一个小的圆柱端面，端面朝下有一个大约30度至45度的角，在往下是一个锯齿形的压花槽，将压铆螺母放入导孔中，从上往下施压，让有角度的圆柱端面和齿纹垂直的压入钣金，并和钣金咬合在一起从而形成一个固定的螺纹。
压铆螺母巧用的介绍和方法
1.首先清除断螺丝断头表面的污泥用中心铳将断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔一定要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
2.取直径3.2毫米以下的焊条采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可.开始堆焊时引弧不要过长以免将断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。
3.堆焊好后用手锤锤击其端面处使断头螺栓沿其轴向产生震动.由于此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈从断口处漏出时即可取M18的螺母套在堆焊的柱头上并将两者焊合。
5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦可边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可将断螺栓取出。
6.取出断螺栓后用合适的丝锤将机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈及其。
（作者： 来源：）
