广东冠鸿智能装备有限公司是集研究、设计、开发、制造于一体的包装机械化生产厂家。公司主营产品有：灌装生产线、全自动灌装日化生产线、灌装化工生产线、灌装食品生产线、灌装医药生产线等等。冠鸿以好的产品，优良的售后服务，竭诚为国内外广大客户服务，期盼着与您的长期合作和共同成长！
浅谈BFS无菌灌装生产线
无菌灌装生产线，由一组无菌配制系统和一台BFS无菌灌装机组成，是目前比较完善的无菌
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广东冠鸿智能装备有限公司是集研究、设计、开发、制造于一体的包装机械化生产厂家。公司主营产品有：灌装生产线、全自动灌装日化生产线、灌装化工生产线、灌装食品生产线、灌装医药生产线等等。冠鸿以好的产品，优良的售后服务，竭诚为国内外广大客户服务，期盼着与您的长期合作和共同成长！
浅谈BFS无菌灌装生产线
无菌灌装生产线，由一组无菌配制系统和一台BFS无菌灌装机组成，是目前比较完善的无菌灌装生产线。该生产线具备全线CIP/SIP功能，在正压、密闭、层流的保护下运行。容器制作、产品灌装、容器的封口（Blow / Fill / Seal）都在风淋的无菌保护下完成，能有效地预防工艺过程中可能出现的各种污染和交叉污染。工艺过程中的温度、压力、pH、重量、时间/转速等工艺参数可实现在线监测、实时记录，完全符合无菌工艺的要求。由于BFS无菌灌装生产线有较强的无菌保障能力，产品中不需添加防腐剂，可实现“非终灭菌”，产品的内在质量高，安全性好。目前BFS技术是公认的节能、环保，产品附加值高的无菌工艺。BFS无菌灌装生产线在无菌药品，无菌功能性食品和无菌化妆品生产中都得到了很好的应用。
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不少朋友看好食用油这一长青的民生产业，准备开家包装油厂，而灌装生产线就是包装食用油的关键，如何配置着实令各位老板们煞费苦心，下面就为大家详细说明：全套食用油灌装生产线大体可分为：前段生产——中段包装——后段封装。前段生产设备大体包括：榨油机和吹瓶机等（即包装前准备工序），我们在这里主要讲中段和后段。
BFS无菌灌装生产线的工艺布局
BFS无菌灌装生产线的工艺布局既要符合无菌工艺的要求，又要充分考虑到BFS无菌生产线的特殊性。按无菌工艺要求，在总更后段应设淋浴间。因灌装区是C级洁净环境，按A/B级洁净环境管理（人员着装应当符合A/B级洁净区的式样），灌装区和配制区应有各自独立的人1流通道。生产抗生1素/激1素类的产品，配制间应设计独立的退出通道，以防止物料粉尘对洁净更衣间造成交叉污染；配制区应设独立的过滤器清洗和检测间，以便除1菌过滤结束后，能立即对过滤器进行完整性检测。洗手液灌装机定做
全套食用油灌装生产线中段包装是怎样的？
中段包装设备比较多，大体包括：灌装-灯检-理盖上盖-压盖-压提环-喷码-贴标等设备。针对客户不同瓶型、桶型，灌装设备分小包装、中包装灌装机，根据灌装容量一般5L及以下规格为小包装，10L及以上规格为中包装，180公斤左右标准桶一般称为大包装，不同规格产品均有相对应的灌装设备及方案。灯检方便人工检测有无杂质。具有自动理盖放盖功能，降低劳动强度。是依靠上下履带挤压实现自动压盖的设备。通过抓手摆臂操作将提环压进桶口（此工序也可在前段生产工序完成，即在灌装机前完成）有半自动及全自动的区分。
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BFS无菌灌装生产线工艺布局，各功能间之间应合理设置互锁装置和观察窗以防止在生产过程中产生“通道”的现象，同时也方便生产过程中的观察及联络，尽可能地减少因操作、管理等因素给洁净生产区带来的污染。在BFS工艺中，防止塑料粒子在供应过程中受到粉尘污染非常重要，应设独立的塑料粒子供应间。采用真空方式输送料时，塑料粒子供应箱的上方应加装空气过滤装置，以避免吸入的灰尘、颗粒影响容器的质量；在温差较大的季节和环境中，塑料粒子应提前24h进入暂存间，以避免因温湿度对容器带来的影响。
全套食用油灌装生产线选配设备，根据客户楼层、瓶型、灌装范围等不同具体要求还可以选配以下设备：夹瓶输送线、螺旋输送机、垂直翻板输送机、垂直自动落箱机、自动旋盖机、锁盖机、胶帽收缩机、大字符喷码机、热收缩包装机、重量检测机等相关设备。夹瓶输送线可以将吹好的瓶子自动输送至灌装车间，一般应用于吹瓶与灌装不在一个楼层的情况。螺旋输送机常见的分无动力螺旋和动力螺旋，可以实现小包装纸箱及中包装裸桶的高楼层向低楼层的输送目的。
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