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铜件加工服务介绍

电镀基础知识问答汇总,搞电镀一定要知道! 为什么镀件从化学除油到弱酸蚀,中间要经清水洗净 答:因为通常的化学除油溶液都是碱性的,如果把除油溶液直接带进酸腐蚀溶液中,就会起酸、碱的中和反应,降低了酸的浓度和作用。中和反应的生成物粘附在工件上,会影响镀层的质量。故工件在化学除油后,一定要经清水冲洗干净,才能进入酸腐蚀的溶液。 电镀层出现毛刺、粗粒,通常是那些原因
铜件加工







电镀基础知识问答汇总,搞电镀一定要知道!

为什么镀件从化学除油到弱酸蚀,中间要经清水洗净

答:因为通常的化学除油溶液都是碱性的,如果把除油溶液直接带进酸腐蚀溶液中,就会起酸、碱的中和反应,降低了酸的浓度和作用。中和反应的生成物粘附在工件上,会影响镀层的质量。故工件在化学除油后,一定要经清水冲洗干净,才能进入酸腐蚀的溶液。

电镀层出现毛刺、粗粒,通常是那些原因造成的,如何解决

答:镀层出现毛刺、粗粒,主要是镀液受悬浮杂质污染所造成的。其来源是:空气中的灰尘、阳极的泥渣、金属杂质的水解产物。此外,还有镀液成分不正常和操作条件不合要求等等。解决的办法是:调正镀液成分和操作条件。如果是悬浮杂质所造成,则应将镀液过滤。

配制电镀液的基本程序如何:

答:配制电镀液的基本程序如下:

(1)将汁量好的所需电镀药品先放入开料槽(小槽)内,再加入适量的清水溶解,注意勿将药品直接倒入镀槽内。

(2)溶液所含的杂质,可以先用各种化学方法清除,并以活性炭处理。

(3)已处理静置好的溶液,滤入清洁的镀槽中,加水至标准量。

(4)调节好镀液工艺规范(pH值、温度、添加剂等)。

(5)用低电流密度进行电解沉积,以除去其它金属离子杂质,直至溶液适合操作为止。





五金表面处理电泳工艺和电镀工艺那好?

下面我从它们耐蚀性、性、外观等方面进行介绍对比。

耐蚀性方面:无论电泳还是电镀产品,其耐蚀性主要取决于“镀”的是什么?环氧电泳的产品耐蚀盐雾试验测试可高达1000小时以上,而丙稀酸,聚氨酯电泳则可能只有几十个小时。电镀同理,锌镍合金电镀产品中盐性盐雾试验时间亦能达到上千小时,但白锌电镀的话也可能是只有几十小时。即使性质同样的“镀”层,不同的厂家做出来也会有差异的。因此,您说谁优谁劣?

性方面:上述说道,电泳图层是有机物漆膜,电镀层则是金属或合金。用我们简易的常识就可理解,起码的,漆膜硬不过金属,在抗划痕方面就可得到直接体现。所以,电镀层往往优于电泳涂层!我们日常生活中看到的高性产品都是电镀产品,如轴承。

外观方面:这个就不好定论了。但若从颜色的方面来讲,电泳产品则远远比电镀丰富。理论上讲,电泳可以做任何颜色。所以,现今的很多饰品,往往都是先电镀后电泳,赋予了产品更加丰富的色泽,也他提高了档次。但金属质感,光泽方面来讲,电泳则无论如何也难以达到电镀层那样的金属质感外观。

涂覆完整性方面:电泳由于具有良好的泳透丽,特别是环氧电泳,对工件的凹部,缝隙,内腔等部位也能得到很好的涂覆;而电镀则直接受高低电位影响,形状复杂和有深孔结构等的工件,镀层的完整,均匀性方面就难以和电泳相比了。






什么是镀金工艺?

银壶表面装饰,除了此前提到的鎏金,另一种则是电镀金。电镀金在技术上更加的方便,因而在价格上也要略逊于鎏金。

电镀金工艺相对于鎏金工艺,电镀金工艺发展的时间不是很长,1805年意大利药剂师(LuigiBrugnatelli)成功地用伏打电堆里产生的电流完成了在银上面镀上金的实验。虽然他发布了文章,却始终没有留意。如此推算,现代电镀金工艺已213年。

从科学角度讲,电镀金利用了电解原理,更大程度,更效率的运用金属。尽管要比鎏金工艺“年轻”的多,但现代一些匠人仍喜欢用电镀金技艺延续着镀金工艺文化。银壶用电镀金工艺镀层,耐高温,具有一定的性,有良好的抗变色能力,并且镀层的延展性好,利于银壶抛光。

与标准根据国际通行的镀金首饰标准,好的镀金首饰镀金层厚度在10——25微米,一般的则是2——3微米,如果在0.18微米以下的镀层首饰,就不能称为镀金,而是涂金。这样的银壶长时间磨损就会掉色,甚至手指甲盖长的人轻轻一刮就会掉色。






在PCB打样中,化学镍钯金与电镀镍金罚区别:

电镀镍金,通过电镀的方式,使金粒子附着到PCB板上,因为附着力强,又称为硬金;在PCB打样中,使用该工艺,可大大增加PCB的硬度和性,能有效防止铜和其他金属的扩散,而且能适应热压焊与钎焊的要求。

相同点:

1.都属于印制线路板领域的一种重要的表面处理工艺;

2.主要的应用领域是打线连接工艺,都应对中电子电路产品。

不同点:

缺点:

1.化学镍钯金采用普通的化学反应工艺,相比较电镀镍金,其化学反应速率明显偏低;

2.化学镍钯金的药体系更为复杂,对生产管理和管理方面的要求更高。

优点:

1.化学镍钯金采用无引线镀金工艺,减少引线排布空间,相比较电镀镍金而言,更能应对更精密,更高的电子线路;

2.化学镍钯金综合生产成本更低;

3.化学镍钯金无放电效应,在金手指圆弧率控制方面有更高的优势;







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