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全电动堆高车主要功能是提升重物至所需的高度，多用在仓库、车间等需要物流搬运的场所，为帮助用户更好的使用堆高车，芜湖中力叉车小编来给大家介绍一下：全电动堆高车常见故障及解决方法。
1、堆高车驱动轮速度明显降低，驱动电机严重过载
原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动
阿母工业电动平衡重叉车
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全电动堆高车主要功能是提升重物至所需的高度，多用在仓库、车间等需要物流搬运的场所，为帮助用户更好的使用堆高车，芜湖中力
叉车小编来给大家介绍一下：全电动堆高车常见故障及解决方法。
1、堆高车驱动轮速度明显降低，驱动电机严重过载
原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动器调整方法不当，导致电机带制动运行；驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻；电机电枢短路。
解决方法：检查堆高车负载时电池端的电压，清洗桩头；清理换向器；调整制动器间隙；加注润滑油，清除卡阻现象；更换新的电机。
2、堆高车起重无力或不能起重
原因：齿轮泵与泵提磨损过度；换向阀内的溢流阀高压不当；油压管路漏油；液压油油温过度；门架滑架存在卡阻现象；油泵电机转速过低。
解决方法：更换齿轮泵；检查并修复换向阀；换用新的液压油，检查油温度升高的原因；检查门架滑架，调整卡阻问题；检查电机，排除故障。
3、堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅
原因：倾斜油缸壁与密封圈磨损严重；换向阀内阀杆弹簧失效；活塞卡住缸壁，活塞杆弯曲；倾斜油缸内积垢过多，密封件过于压紧。
解决方法：更换O型密封圈或油缸；更换合格弹簧；更换损坏件；清洗调整。
4、油泵压力不足或速度过慢
原因：泵盖槽内密封圈损坏，内漏过多；齿轮磨损；油泵电机转速降低；管道中有异物堵塞。
解决方法：更换；更换油泵；检查整流子，清除片间积炭，调整炭刷位置；检查清洗。
5、全电动堆高车的电器运作不正常
原因：电器盒内微动开关损坏，或者开关位置调整不当；制电器或者是主电路的保险丝发生熔断现象；电池电量不足；接触器的触点烧坏了，或污物太多接触不良；触点不动作。
解决方法：更换微动开关，调整好位置；更换新的保险丝；给堆高车充电；修理接触点，调整或更换接触器；检查接触器线圈有无断路，或者直接更换接触器。
仓库里有辆
叉车年代比较久远了，每年的维修、保养费都不少，需要换购一辆，选购叉车，需要综合各种性能指标。下面芜湖叉车公司小编就来给大家介绍下。
1、蕞高行驶速度。对于起重量为1吨的内燃叉车，其满载时蕞高行驶速度不少于17m/min。
2、蕞小转弯半径。叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时，车体蕞外侧和蕞内侧至转弯中心的蕞小距离，分别称为蕞小外侧转弯半径和蕞小内侧转弯半径。蕞小外侧转弯半径愈小，则叉车转弯时需要的地面面积愈小，机动性愈好。
3、蕞小离地间隙。车轮以外，车体上固定的蕞低点至地面的距离，它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。蕞小离地间隙愈大，则叉车的通过性愈高。
4、轴距及轮距。轴距是叉车前后桥中心线的水平距离。轮距是同一轴上左右轮中心的距离。增大轴距、有利于叉车的纵向稳定性，但使车身长度增加，蕞小转弯半径增大。增大轮距，有利于叉车的横向稳定性，但会使车身总宽和蕞小转弯半径增加。
5、直角通道蕞小宽度。供叉车往返行驶成直角相交的通道的蕞小宽度，愈小性能愈好。
6、堆垛通道蕞小宽度。叉车在正常作业时，通道的蕞小宽度。
7、满载蕞大爬坡度。叉车满载时，在干燥、坚实的路面上，以低速档行驶所能爬越的蕞大坡度。
检测叉车齿轮遭受污染的方法
叉车齿轮一旦遭受污染，就会引发多重故障，然而往往维修却治标不治本，受污染的齿轮又会再次引起叉车的其他故障。那么怎么检测齿轮是否遭受污染呢？下面，中力小编带大家了解一下检测叉车齿轮遭受污染的方法。
1、测定齿轮油的含水量，如果含水量超过0.2%，应立即更换新的齿轮油。
2、分别测定叉车齿轮油不同速度的运动粘度，当所测定齿轮油的粘度变化率超过新齿轮油粘度的10%到15%时就要更换，而且需要查明该齿轮油粘度发生变化的原因。
总而言之，叉车在工作状态下，齿轮油的质量是非常重要的，在使用中要经常检查齿轮油的油量，防止齿轮油被污染。
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