空压机排气量不足故障分析
三是由于零件磨损导致空压机各配合间隙的变化而引起的：气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差，造成相关间隙增大，泄漏量增大，严重的话就影响了排气量。
四是空压机系统严重漏气，主要是由于填料函不严密从而产生漏气使气量降低，究其原因：首先，是填料函本身制造时不合要求；其次，可能是在安装时，活塞杆与填料函中心没有对好，产生磨损、拉伤等造成的漏气。
天津空压机清洗保养
空压机排气量不足故障分析
三是由于零件磨损导致空压机各配合间隙的变化而引起的：气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差，造成相关间隙增大，泄漏量增大，严重的话就影响了排气量。
四是空压机系统严重漏气，主要是由于填料函不严密从而产生漏气使气量降低，究其原因：首先，是填料函本身制造时不合要求；其次，可能是在安装时，活塞杆与填料函中心没有对好，产生磨损、拉伤等造成的漏气。
五是空压机压力阀的故障对排气量的影响，主要是指吸、排气阀的阀座与阀片间落入金属碎片或其它杂物，造成关闭不严，形成漏气。
天津天化科威水处理技术有限公司致力于工业水处理设备设计安装维护；工业设备清洗及工业水处理服务的综合性公司.
空压机漏油原因：
用气量大，超负荷低压使用
负荷低压使用是指用户使用空压机时，排气压 力并未达到空压机本身的额定工作压力，但基本能满足某些企业用户的用气要求，例如：企业用户增加了用气设备，用气量增大，使空压机排气量与用户的用气量无法达到平衡，假设空压机额定排气压力8kg/c㎡，但实际使用时压力只有5kg/c㎡甚至更低，这样空压机长期处于负荷运行状态，无法达到机器的额定压力值，导致耗油量增大，其原因是在排气量不变的条件下，油气混合物经过油分时流速加快，油雾浓度过高，使油分负荷加重，终导致耗油量大。
空气压缩机特征特点由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。
空压机的日常维护保养九步走： 1.每8小时检查一次曲轴箱的油位，必要时添加润滑油。 2.每8小时检查一次空气过滤器的油位，清洗过滤器。 3.每4小时排放一次 空压机 储气灌的冷凝水。 4.每星期检查一次传动皮带的松紧度，必要时请调整。 5.每星期清洁一次后冷
空压机的日常维护保养九步走：
1.每8小时检查一次曲轴箱的油位，必要时添加润滑油。
2.每8小时检查一次空气过滤器的油位，清洗过滤器。
3.每4小时排放一次空压机储气灌的冷凝水。
4.每星期检查一次传动皮带的松紧度，必要时请调整。
5.每星期清洁一次后冷却器，电动机及压缩机。
6.每500小时或每月检查一次曲轴箱的油质，必要时更换润滑油。
7.每月检查一次所有螺栓并旋紧。
8.每月检查一次空压机有无异常声音和震动，系统是否泄漏。
9.每年检查一次空压机和电动机的性能，必要时做保养或大修。
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