催化燃烧简介
挥发性有机物 (Volatile Organic Compounds,简称VOCs)是石油化工、制药、印刷、喷漆、制鞋等行业排放废气中的主要污染物。该类有机物大多具有毒性并伴有恶臭 , 部分还可以致癌 , 且多数 VOCs 对臭氧层有破坏作用。传统的有机废气净化方法有吸附法、冷凝法和直接燃烧法等 , 但它们有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制
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催化燃烧简介
挥发性有机物 (Volatile Organic Compounds,简称VOCs)是石油化工、制药、印刷、喷漆、制鞋等行业排放废气中的主要污染物。该类有机物大多具有毒性并伴有恶臭 , 部分还可以致癌 , 且多数 VOCs 对臭氧层有破坏作用。传统的有机废气净化方法有吸附法、冷凝法和直接燃烧法等 , 但它们有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制的缺点。而新兴的催化燃烧技术已由实验阶段走向工程实践。催化燃烧设备燃空比的调定研究表明，催化燃烧设备中“气/空气比”的范围一般在4%-11%之间，在一定的燃烧条件下，当气/空气比为6%时，天然1气可以达到较好的催化燃烧效果，使燃烧系统不仅可以达到较好的催化燃烧效果，而且可以达到较好的燃烧效果。
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催化燃烧装置加工过程的注意事项
气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。
较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。2、气流和温度均匀分布：废气和温度需要均匀的分布于催化燃烧装置内部，这就要求催化燃烧装置须具有足够的长度和空间。
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催化燃烧设备的焊补与焊接
（1）催化燃烧力学性能的一般要求如下：
当焊接低碳钢、中碳钢和低合金钢时，可使用相同的强度电极；
焊接交变载荷或冲击载荷件，应涂敷金属强度略焊条的母材强度；
母材焊接性差，如高碳钢的过渡层焊接的方法。应注意碳钢的修复和堆焊，而不是结构焊接。
催化燃烧设备不同材料的母材应与强度较低的母材焊接。
（2）对物理和化学性质的一般要求如下：
工作条件下的高温或低温焊接部分，应选择相应的电极温度抗性品种，如耐热钢焊条在低温，高合金奥氏体大小；
在选择堆焊电极时，须区分磨损类型和中等腐蚀类型，并选择相应的电极成分和性能（尤其是硬度）。
催化燃烧设备的安装
一般情况下，工业场所中使用的催化燃烧设备既可以安装在室内也可以安装在室外，但是，如果要将其装在室外使用，那么要注意为设备准备好防护措施（应有防雨、遮阳的雨篷）。在安装的时候，还要注意在设备四周预留出一定的间隙，以便以后对设备进行保养维护。在此后的半个多世纪，多相催化工业技术经历了40年代末至50年代初的石油炼制技术的大发展。
安装方式：推荐为负压方式，即风机安装在前端，处理机内部压力相对于大气为负压。正压只有在特殊情况下才会使用，例如安装特殊性，场地限制等。
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