1)千燥室“0压”点的位置：一般应将“0压”点稳定控制在距离进车端为干燥室总长度的2/3左右的位置。例如，现在常规设计的46m、6.9m窑炉干燥室大约长度为79.1m，有效车位17个车位的干燥室，其“0压”点可控制在9~11车位前后。由于砖厂自身原料性质的差异，“0压”点的具体位置可通过实验确定。“0压”点确定之后，只要原料的性质没有变化，就不要随便改变其位置。因为“0压”点前移，
设计新型砖窑报价
1)千燥室“0压”点的位置：一般应将“0压”点稳定控制在距离进车端为干燥室总长度的2/3左右的位置。例如，现在常规设计的46m、6.9m窑炉干燥室大约长度为79.1m，有效车位17个车位的干燥室，其“0压”点可控制在9~11车位前后。由于砖厂自身原料性质的差异，“0压”点的具体位置可通过实验确定。“0压”点确定之后，只要原料的性质没有变化，就不要随便改变其位置。因为“0压”点前移，会使排潮温度提高，易产生砖坯急干裂纹 次数用完API KEY 超过次数限制
1.3一次性薄壳窑
一次性薄壳窑作为有窑烧成阶段的早期形式，对火焰的控制有了明显改进，己经具备了窑炉的基本特征，这是先民经过大量生产实践形成的。
在坑烧或平地堆烧的基础上，将泥巴均匀地涂抹在待燃烧木材的外围形成一个薄壁，顶部留有一个通风口。这样可以把火焰束缚在一定范围内，极大地提高了烧成温度。虽然泥壁较薄使热量有所损失，但热效率还是比较高，内部的温度仍然能够达到900～1000摄氏度。
2.2竖穴式升焰窑
竖穴式升焰窑己经是真正意义的窑炉，新石器至战国时期都有发现。一般是依断崖或者土包而建。由于炉膛与火道之间有镂空的隔板式构造，承重能力受限，故一般窑体规模不大，直径在1米左右。
竖穴式升焰窑由于有了隔板式的栏栅，火道与烧成室上下相连且通透，底部的燃烧室内可以不停地添加燃料，由火道的进风口补充氧气，大大提高了窑室内部的温度。隔板式的栏栅另外一个作用是将陶坯与燃料分开，陶器有了相对稳定的空间，这也使烧成率有大幅的提升。
4结语
现代陶瓷的发展百花齐放，大家都不约而同地把眼光投向了古老的“土与火”的艺术，想通过这种传统的手工技艺向热爱生活的人们灌输一种自然与人原始的依存方式的思想。
窑炉是陶瓷烧制技术关键的设备，窑炉的建造水平与窑炉结构的变化是古代先民生产力的一个反映，是不同时期生活生产习惯不同的实证，也是考古断代的一项重要证据资料。我们通过对古代不同时期窑炉构筑结构与燃烧方法的研究，可以清晰地看到古代先民对火的控制能力不断提升的过程，这是对窑炉不停的探索与改进的过程，对于我们现代化生产的今天可以疏清源头，感受先民集体的智慧。
（作者： 来源：）
