光学玻璃模压成型法制造光学零件所具有的优点：
1、不需要传统的粗磨、精磨、抛光、磨边定中心等工序，就能使零件达到较高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；
2、光学零件和安装基准件可以制成一个整体。
3、可以模压小型非球面透镜阵列；
4、可很容易经济地实现精密非球面光学零件的批量生产；
5、只要精l确地控制模压成型过程中的温度和压力等工艺参数，
康宁7980石英镜片
光学玻璃模压成型法制造光学零件所具有的优点：
1、不需要传统的粗磨、精磨、抛光、磨边定中心等工序，就能使零件达到较高的尺寸精度、面形精度和表面粗糙度；
2、光学零件和安装基准件可以制成一个整体。
3、可以模压小型非球面透镜阵列；
4、可很容易经济地实现精密非球面光学零件的批量生产；
5、只要精l确地控制模压成型过程中的温度和压力等工艺参数，就能保证模压成型光学零件的尺寸精度和重复精度；
6、能够节省大量的生产设备、工装辅料、厂房面积和熟练的技术工人，使一个小型车间就可具备很高的生产力。
光学玻璃模压成型技术的应用
光学玻璃透镜模压成型技术是一种光学元件加工技术，它是把软化的光学玻璃放入的模具中，在加温加压和无氧的条件下，一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。这项技术现在已成为国际上的光学零件制造技术方法之一，由于此项技术能够直接压制成型精密的非球面光学玻璃零件，从此便开创了光学仪器可以广泛采用非球面玻璃光学零件的时代。因此，也给光电仪器的光学系统设计带来了新的变化和发展，不仅使光学仪器缩小了体积、减少了重量、节省了材料、减少了光学零件镀膜和工件装配的工作量、降低了成本，而且还改善了光学仪器的性能，提高了光学成像的质量。波长的特殊性使得系统的重量重、成本高常用红外波段的波长约为可见光的5～20倍，要得到高分辨率的系统，必须有大的孔径。
光学玻璃的精密抛光的化学稳定性
光学玻璃元件在制造和使用过程中，其抛光表面抵抗各种侵蚀性介质作用的能力称为光学玻璃的化学稳定性。
1 抗潮湿大气作用稳定性RC（S）(表面法)
根据对潮湿大气作用的稳定性，分为三级：
1级—在温度50℃，相对湿度80％的条件下，光学玻璃抛光表面形成水解斑点的时间超过 20h；
2级—在相同试验条件下，形成水解斑点的时间在5h～20h之间； 3级--在相同试验条件下，形成水解斑点的时间不到5h。
光学玻璃
2抗酸作用稳定性RA（S）(表面法)
根据对酸溶液作用的稳定性，分为三级：
1级—在0.1N、温度50℃醋l酸溶液作用下，光学玻璃抛光表面的破坏深度达135nm的时间 超过5h；
2级—在相同试验条件下，破坏深度达135nm的时间在1h～5h； 3级--在相同试验条件下，破坏深度达135nm的时间不到1h。
光学玻璃高精化的方法
在线电解修锐法（Elect roly tic Inprocess Dressing , 简称ELID 法） 早期的在线电解休整磨削对光学玻璃进行加工的方法，其得到的光学玻璃材料表面仍存在一些亚表面损伤和微裂纹，这些表面缺陷可以通过游离的磨粒进行抛光而去除。因而，人们想找到一种更好的、能结合ELLD磨削的光整加工工艺。EL ID 磨削可用来进行硬脆材料的、率磨削,而MRF 可用来进行确定性形状的修正与抛光。本文提出结合MRF 与EL ID 磨削的组合工艺对各种光学材料(如玻璃透镜、碳化硅、硅晶玻璃等) 进行超精密加工的方法,即采用EL ID 磨削进行预抛光以率地获得高质量表面,然后采用MRF 以进一步减小表面粗糙度和形状误差。利用该组合加工工艺可以在短时间内得到亚纳米级的表面粗糙度和峰谷值为λ/ 20nm的形状精度。结束后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量，并且与标准镜片作比较。由此可见，该方法是可取的。
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