影响锤头性的主要因素有哪些？
温度 温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的性的。金属的硬度通常随温度的上升而下降，所以温度升高，磨损率增加。有些摩擦零件（如高温轴承、刀具）就要求采用热硬性高的材料。材料厂中应含有钴、铬和钼等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是温度的函数。如果温度上升，则材料易于互溶，影响材料的磨损率。此外
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影响锤头性的主要因素有哪些？
温度 温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的性的。金属的硬度通常随温度的上升而下降，所以温度升高，磨损率增加。有些摩擦零件（如高温轴承、刀具）就要求采用热硬性高的材料。材料厂中应含有钴、铬和钼等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是温度的函数。如果温度上升，则材料易于互溶，影响材料的磨损率。此外，温度的升高对增加氧化速度起着促进作用，对生成氧化物的种类有显着的，所以对和金属的磨损性能也有重要的作用。
三招教你挑选破碎机锤头！
1、当原材料强度越高，对高铬合金锤头材料的强度规定也越高，而原材料块值越大，则对其延展性规定也就越高，因而，挑选哪种材料的高铬合金锤头，应主要关心待粉碎原材料的块度和强度哪样要求更关键。
2、粉碎机规格型号越大，高铬合金锤头净重也就越重，其粉碎原材料的块度也就越大，高铬合金锤头遭受的冲击性荷载也越大。因而，在挑选高铬合金锤头的材料时，先要确保高铬合金锤头的延展性，随后在确保高铬合金锤头的延展性的前提条件下考虑到如何提高高铬合金锤头的强度。
3、除开所述二点以外，还有一个很重要的一点，即综合性考虑到其加工工艺的合理化，且考虑到商品的，及其销售市场接纳状况，应用实际效果等。
锤头的工艺材质和质量是影响磨损的主要原因
通常硬度比较大的岩石对锤头的磨损大些，所以观察锤头是否在正常工作，出料和进料是否常，物料的粒度大小有没有改变等这些现象来判断锤头是不是已经损坏，及时更换能够保证产品的使用寿命；机器的新旧程度对于锤头的磨损程度也有一定的影响，新的机器锤头相对一些，使用的时间也长，所以设备的好坏对于锤头的程度有一定的影响力。
锤头的工艺材质和质量是影响磨损的主要原因，即使设备再好质量差的锤头也不会有很好的程度的，所以了解锤头是由什么材料制作的能够起到很好的辨别效果，现在锤头的材质如果是高锰钢，那么在生产的时候都会添加铬提高强度和性能，其他的一些元素添加也能够起到很好的效果。
锤头如何减少磨损度？
在机械上安装锤头的时候，要保证锤头和机器的表面接触平稳并安装牢固。破碎机在处理不同性质的物料时应根据物料的硬度、腐蚀性，来选择相适应机械设备的工作参数，这样可以使锤头工作的强度和速度与物料的性质相匹配，从而降低因物料的不适应性给锤头带来的磨损。
锤头的正确使用并及时的保养维护能够增长其使用寿命，减少成本开支!
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