实际在成型座F下移、进模完成、且鞋面B于鞋头模C上的拉撑开的定型作业后，该成型座F也循着原来下移进模行程的反方向来进行退模工作过程中，在往上移动开始脱离成型于鞋头模C上的鞋面B时，受到成型座F的成型模F1与成型于鞋头模C上的鞋面B相贴触的原因，一旦成型模F1随成型座F上移进行退模工作时，使相贴触的成型模F1与成型于鞋头模C上的鞋面B间常易发生不当的相互磨擦，使鞋面B
冷热后踵定型机公司
实际在成型座F下移、进模完成、且鞋面B于鞋头模C上的拉撑开的定型作业后，该成型座F也循着原来下移进模行程的反方向来进行退模工作过程中，在往上移动开始脱离成型于鞋头模C上的鞋面B时，受到成型座F的成型模F1与成型于鞋头模C上的鞋面B相贴触的原因，一旦成型模F1随成型座F上移进行退模工作时，使相贴触的成型模F1与成型于鞋头模C上的鞋面B间常易发生不当的相互磨擦，使鞋面B表面形成各种磨擦的刮痕损伤，而形成不良品无法使用，故对于整个鞋头拉撑开的定型作业使之失败于后一道退模工作，影向整体生产上的效率，实不符合经济效益性。
—种新型定型机，包括超喂轮、烘房、摆布机和底座，所述超喂轮位于底座左面，所述超喂轮、烘房和摆布机之间搭配有撑布架，所述撑布架上设置有传动带，所述烘房上面设置有热风机和排风机，所述烘房内部设有水箱，所述烘房右下方设置有防爆电加热器，所述防爆电加热器设置有加热管，所述加热管为贯穿于烘房右侧面和水箱设置，所述摆布机内部设置有托布辊和乳辊，所述摆布机与烘房之间设置有冷风机，所述摆布机位于底座右方，所述底座为双层设置，所述底座为架空设置，所述底座、超喂轮和摆布机为一体式设置。
在皮鞋加工领域中，鞋面定型机应用十分广泛，鞋面定型机适用于女高跟鞋和男女靴类在结帮之前对鞋面进行定型作业，在定型作业时，将待定型的鞋面放置在采用耐热的硅胶制成的胶模上，而后压缩气缸推动压模压制皮鞋表面，为了防止压制时皮鞋鞋面发生移位，现有的鞋面定型机在压模压下般需要操作人员用手扶着鞋面以防止鞋面在压制过程中移位，现有的压模模具一般为铝模且运作时温度一般高达200°C，若操作人员在皮鞋鞋面压制过程中直接用手扶正，存在以下问题:首先，由于人的判断是给予主观意识，鞋面在压制过程中发生移位后操作人员不易察觉，其次，由于压模模具温度很高，操作人员的手容易被，存在安全隐患，基于上述问题，需要对现有的皮鞋鞋面定型机进行一些改进。
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