工业废盐干燥机，化工废盐烘干处理设备，工业废盐回转窑干燥机的流向选择和热载流体的选择：
1．并流：物料移动方向和载热流体流动方向相同。它适合于下列物料：
(1).物料在含水率较大时,允许干燥而不会发生裂纹和焦化。
(2).干燥后物料不能耐高温,即产品遇高温会发生分解,氧化等变化。
(3).干燥后的物料吸湿性很小,否则干燥后的物料会从载热流体中吸回
废盐浓缩器定制
工业废盐干燥机，化工废盐烘干处理设备，工业废盐回转窑干燥机的流向选择和热载流体的选择：
1．并流：物料移动方向和载热流体流动方向相同。它适合于下列物料：
(1).物料在含水率较大时,允许干燥而不会发生裂纹和焦化。
(2).干燥后物料不能耐高温,即产品遇高温会发生分解,氧化等变化。
(3).干燥后的物料吸湿性很小,否则干燥后的物料会从载热流体中吸回水分,降低产量。
2.逆流:物料移动方向与载热流体流动方向相反。它适合于下列物料:
(1).物料在含水率较高时,不允许有干燥,以免引起物料发生龟裂。
(2).干燥后的物料可以耐高温,不会发生分解,氧化等现象。
(3).干燥后的物料具有较大的吸湿性。
(4).要求干燥速度大,同时又要求产品含水率低。
工业废盐“零排放”的必要性
目前工业废水主要还是解决达标排放问题，所以对工业废水“零排放”仍未提到日程。近几年来有很多工业企业，特别如炼化、冶金等企业，响应“节能减排”的号召，将达标外排污水进行深度处理和回用，其中经反渗透技术处理后的部分高含有机物和无机盐的浓水无法处理，另外对部分工矿企业的工业废水已提出必须做到“零排放”，因此对“零排放”的技术和设备需求的呼声越来越高，但是到目前为止，国内仍未开发出比较理想的“零排放”技术和设备。
“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”即Mechanical VaporRecompression Evaporation Technology。根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能；当物质由气态转为液态时，会放出等量的热能。这种热能称为“潜热”(Latent Heat)。传统的蒸发设备，无论是单级或多级闪蒸，在运作过程中，总会有部分潜热流失。在70年代初期，RCC开发了目前世界上的蒸发器，称为“下降水膜型产机械蒸汽再压缩循环蒸发器”(Falling Film Type Mechanical VaporRecompression Evaporator)。是目前世界上用作处理含有高盐分或TDS废水、的设备。用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，由蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放的热能所提供。在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵、和控制系统所消耗的电能。
工业废水排放时，有很多行业的废水中含盐或者高盐，此类浓盐水以其高含盐量、水量大、成分复杂，处理成本高，一直以来都是废水处理行业的难题，那么废水除盐用什么方法呢？
环保形势的严峻，废水排放要求的严格，使得高盐、含盐废水亟需除盐处理，废盐处置小编认为废水除盐用以下5种方法：
1、离子交换法。
离子交换法进行除盐处理，是利用废水中阴、阳离子与电解质溶液中的阴阳离子进行交换，从而达到去除废水中盐分的一种分离方法。作为一种常见的除盐法，离子交换法有着出水纯度高、操作简单的优点，但是其缺点也比较明显，设备多，投资大，设备维护成本高。
2、电渗析法。
电渗析法是利用离子交换膜对阴、阳离子的选择透过性，在外加直流电场作用下，使水中的阴、阳离子定向迁移透过选择性离子交换膜，从而使电介质离子自溶液中分离出来。
在含盐废水处理中，根据工艺特点电渗析操作有两种类型：一种是由阳膜和阴膜交替排列而成的普通电渗析工艺，主要用来从废水中单纯分离污染物离子，或者把废水中的污染物离子和非电解质污染物分离开来，再用其它方法处理；
另一种是由复合膜与阳膜构成的特殊电渗析分窝工艺，利用复合膜中的极化反应和极室中的电极反应以产生H+离子和OH-离子，从废水中制取酸和碱。
电渗析技术除盐需要具备两个条件：一是在直流电场的作用下，使溶液中正、负离子分别向阴极和阳极做定向移动；二是在离子交换膜的选择透过性作用下，使溶液中的带电离子在膜上实现反离子迁移。
为了保证电渗析设备长期、稳定、运行，对废水进水水质要求较高。电渗析技术有着工艺简单、易于设备化、技术成熟、除盐率高的优点。
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