泡沫再生颗粒造粒机与破碎切粒机配套。工序简单，工艺，且适用于不同废旧塑料。采用自动温控、电加热，用电少，无污染，自动化程度高。 全套设备由主机、破碎清洗成套机、切粒机、清洗槽（可自制），冷却槽（可自制）组成，该套机组配套完善，可以自动连续生产，由于设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后不再烘干，可直接造粒，而且料粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。
工程造粒机成套设备批发
泡沫再生颗粒造粒机与破碎切粒机配套。工序简单，工艺，且适用于不同废旧塑料。采用自动温控、电加热，用电少，无污染，自动化程度高。 全套设备由主机、破碎清洗成套机、切粒机、清洗槽（可自制），冷却槽（可自制）组成，该套机组配套完善，可以自动连续生产，由于设备特殊排气排水装置，因此废料经水洗后不再烘干，可直接造粒，而且料粒干净，无污染和老化现象，大大降低了生产费用，提高了生产效率。整机具有体积小、、性能好、耗电低、成量高、适应性广的显著特点，可以适应满足各种加工要求。
三：根据您的塑料种类以及产量
塑料的种类繁多，我们根据塑料的用途来分，可分为工程塑料和通用塑料两大类，通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，PE(聚乙烯)，PP(聚)，PVC(聚)，PS(聚)以及氨基塑料五大品种。人们日常生活中使用的许多制品如用PE生产的薄膜、PP做的编织袋、PVC塑料管等这些都是通用塑料制成。 工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。例如工程塑料主要包括聚碳酸酯(,PC)、聚酰胺(尼龙PA)、聚甲醛(,POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET，PBT)、聚苯硫醚(PPS)、聚芳基酯等。而我们在选择塑料造粒机时，比较好就是按塑料的形状或材质选择，如薄膜、编织袋等软塑料类为一条塑料造粒生产线;PET瓶片、填充、共混改性类为一条生产线;ABS、HDPE等中空破碎硬料为一条生产线……，这样生产出的粒子纯度高，市场售价也好。至于产量要根据您的工厂工作时间和工人数量来定。
塑料造粒机的料筒清洗通常采用换料清洗。清洗前要掌握料筒内存留料和欲换原料的热稳定性、成型温度范围和各种塑料之间的相容性等技术资料，清洗时要掌握正确的操作步骤，以便节省时间和原料。
若换原料和料筒内存留料有共同的熔融温度时，可采用直接换料法。如果换原料的成型温度比料筒内存留料的温度高时，则应先将料筒和喷嘴温度升高到欲换原料的较低加工温度，然后加入欲换料打开机头，直接挤出，直至料筒内的存留料清洗完毕，再调整温度进行正常生产。若换料的成型温度料筒内存留料的温度时，则应先将料筒温度升到使存留料处于很好的流动状态，然后切断料筒和喷嘴的加热电源，用欲换料在降温下进行清洗，待温度降至欲换料加工温度时，即可转入生产。
当换原料和料筒内存留料没有共同的熔融温度时，可采用间接换料法。若换料的成型温度高，而料筒内的存留料又是热敏性的，为防止塑料分解，应采用二步法清洗，即先用热稳定性好的回料塑料作为过渡清洗料，进行过渡换料清洗，然后用欲换料置换出过渡清洗料。
以上就是塑料造粒机的正确洗料筒的方法，希望对大家有所帮助，如果还有什么其他问题，欢迎随时联系我们！
废旧塑料在废旧塑料造粒机中是如何转化的？相信很多想进入塑料再生行业的朋友，都是思考的问题，简单的说，就是塑料造粒机的工作原理是什么？要了解整个塑化过程，首先要了解塑料的特性，在高温情况下废旧塑料一般 存在着玻璃态、高弹态和黏流态，在一定条件下，这三种物理状态将发生相互转化。而我们通常讲的塑料熔融，就是指的塑料的（压制、压延、挤出、注射等）是在黏流态下进行的。塑料熔融的具体过程是怎样的呢？首先废旧塑料由强制喂料机被均匀的送入料筒内，随着塑料造粒机螺杆的旋转而逐渐推向机头的方向。废旧塑料进入料筒的初期，属于加料段，螺槽内的废旧塑料为松散的固体粒子（或粉末）所充满，废旧塑料开始被压实。当塑料进入压缩段后，由于螺槽逐渐变浅，以及滤网、分流板和机头的阻力，在塑料中形成了很高的压力，把物料压得很密实。
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