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会造成机床精度降低的情况和解决办法，情况2：生产的工件出现锥度大小不一的情况造成这个情况一般有3个原因：一是机床放置不平稳，没有水平稳定安放机床；二是在车削长轴的时候，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，出现了让刀的情况；三则是尾座顶针与主轴不同心。解决办法：①使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提
伺服转台原理
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会造成机床精度降低的情况和解决办法，情况2：生产的工件出现锥度大小不一的情况造成这个情况一般有3个原因：一是机床放置不平稳，没有水平稳定安放机床；二是在车削长轴的时候，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，出现了让刀的情况；三则是尾座顶针与主轴不同心。解决办法：①使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性；②选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀；③调整尾座的位置，使其顶针与主轴相一致。 次数用完API KEY 超过次数限制
情况3：驱动器相位灯正常，但加工出来的工件尺寸大小不一造成这个状况一般有3个原因：一是机床拖板长期高速运行，造成丝杆和轴承严重磨损；二是刀架的在长期的加工使用后产生了偏差；三是虽然拖板每次都能准确回到加工起点，但加工工件尺寸仍然有偏差。解决办法：①用百分表靠在刀架底部，同时通过系统编辑一个固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆间隙，更换轴承；②用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机械或更换刀架；③用百分表检测加工工件后是否准确回到程序起点，若可以，则检修主轴，更换轴承。 次数用完API KEY 超过次数限制
刨床在发明过程中，许多事情往往是相辅相承、环环相扣的：为了制造蒸汽机，需要镗床相助；蒸汽机发明发后，从工艺要求上又开始呼唤龙门刨床了。可以说，正是蒸汽机的发明，导致了“工作母机”从镗床、车床向龙门刨床的设计发展。其实，刨床就是一种刨金属的“刨子”。加工大平面的龙门刨床(1839年)由于蒸汽机阀座的平面加工需要，从19世纪初开始，很多技术人员开始了这方面的研究，其中有理查德·罗伯特、理查德·普拉特、詹姆斯·福克斯以及约瑟夫·克莱门特等，他们从1814年开始，在25年的时间内各自独立地制造出了龙门刨床。 次数用完API KEY 超过次数限制
人造磨石——砂轮的诞生(1892年)人造磨石的需求也随之兴起。如何研制出比天然磨石更的磨石呢？1892年，美国人艾奇逊试制成功了用焦炭和砂制成的碳化硅，这是一种现称为C磨料的人造磨石；两年以后，以氧化铝为主要成份的A磨料又试制成功，这样，磨床便得到了更广泛的应用。以后，由于轴承、导轨部分的进一步改进，磨床的精度越来越高，并且向化方向发展，出现了内圆磨床、平面磨床、滚磨床、齿轮磨床、w能磨床等等。 次数用完API KEY 超过次数限制
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