PET回收设备—塑料瓶脱标机发布日期
PET回收设备—塑料瓶脱标机。无论是PET瓶,还是PP PE 瓶。回收清洗线中，得到的是干净的瓶片。3)按联轴器所示旋转方向用手盘动螺杆，应运动自如，旋转不少于一周。所以一般拆包机后面都配1-2台塑料瓶脱标机，像PET,PP,PE 瓶都是胶瓶标签,大多数的标签是PVC 标签,人工都很难剥除,脱标机的诞生替代之前的手工
实验室双螺杆挤出机
PET回收设备—塑料瓶脱标机发布日期
PET回收设备—塑料瓶脱标机。无论是PET瓶,还是PP PE 瓶。回收清洗线中，得到的是干净的瓶片。3)按联轴器所示旋转方向用手盘动螺杆，应运动自如，旋转不少于一周。所以一般拆包机后面都配1-2台塑料瓶脱标机，像PET,PP,PE 瓶都是胶瓶标签,大多数的标签是PVC 标签,人工都很难剥除,脱标机的诞生替代之前的手工操作,极大提高了生产率和降低了劳动强度。张家港牧格机械生产的脱标机,高产量可达6000公斤/小时。能独立工作或在清洗线中稳定运行。而残留的部分标签为了避免与瓶片弄混，可以使用标签分离。
怎样提高双螺杆挤出机的性能呢？
提高生产效率是新型同向旋转双螺杆挤出机开发研制的重要目标之一，它可以通过提高螺杆转速、增强塑化和混合能力等途径来实现。在相同螺杆转速下，增大螺槽的深度可使输送量大幅度增加。减速箱应使用机器说明书的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命。与此相应地要求螺杆的塑化和混合能力也随之增大，这就要求螺杆能够承受更大的扭矩。在高的螺杆转速下，物料在挤出机内的停留时间减少，有可能使物料塑化熔融、混炼不够充分。为此，需要适当增加螺杆长度，这些又必然导致双螺杆挤出机实际承载扭矩和功率的增加。
增大螺槽自由容积也是一个重要的因素。在加料段和脱挥段，螺纹元件具有大的自由容积是非常必要的，对于松密度物料，增大加料段自由容积和物料在螺槽中的充满程度，可大幅度提高挤出机的生产能力。2、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动。提高扭矩和转速，需对减速分配箱进行精心设计。要大幅度地提高设备的扭矩指标，必将对传动箱的设计和制造水平提出更高的要求。扭矩越高，传动箱中齿轮、输出轴、轴承等零件的设计、制造精度、材质强度和热处理要求就越高，同时对螺杆的芯轴、螺纹元件和捏合盘等零件的设计制造精度要求也更高。因为要增大螺纹元件的自由容积，在螺杆外径不变的情况下，两螺杆中心距将减小，这必将使配比齿轮和止推轴承安装空间不够的问题变得更为突出。
关于塑机螺杆机筒有哪些清洗的方法？
1、采用机筒清理剂
如果注射制品用原料更换比较频繁或者是机筒中残料与换料的塑化温度范围相差较大，为了节省原料和提高工作效率，采用机筒清理剂是比较经济的。这种材料必须有非常的强度来控制二氧化碳生产的压力而不变形，或者扩张。清理剂是一种类似橡胶料的物质，在机筒中高温不熔融，在螺杆的螺纹槽中呈软化胶团状，在螺杆的螺纹槽中前移时可把残料带走，使机筒内得到清理。
2、采用换料顶出法
如果准备新换的原料塑化温度范围高于机筒中残料的塑化温度范围，可把机筒和喷嘴加热升温至新换原料的低塑化温度，然后加入新换料并连续对空注射，直至料筒中没有残料。
如果机筒中残料的塑化温度范围高于准备更换料的塑化温度范围，应先将机筒加热升温至机筒中残料的塑化温度范围，进行残料的清除。后面可加入水口料清洗，后投放新料生产，如果产品要求高，新料得前几模可作报废处理。
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