喷涂设备上件的重要性：
1、挂件密度直接决定生产效率；
2、对保证喷涂质量有重要意义。
①不合格冲压件严重划伤、变形，上线前的终检验；
②保证挂件的固定强度，减少掉件发生；
③保证挂具的导电性，提高喷涂质量；
3、降低生产成本，包括燃气、前期处理药品等。
更新的周期要根据生产线的实际情况来确定，喷淋县一般一周一次，表调的使
小型喷粉回收设备定做
喷涂设备上件的重要性：
1、挂件密度直接决定生产效率；
2、对保证喷涂质量有重要意义。
①不合格冲压件严重划伤、变形，上线前的终检验；
②保证挂件的固定强度，减少掉件发生；
③保证挂具的导电性，提高喷涂质量；
3、降低生产成本，包括燃气、前期处理药品等。
更新的周期要根据生产线的实际情况来确定，喷淋县一般一周一次，表调的使用寿命和使用时间紧密相关。技术要求：喷枪的作用是产生良好的电晕放电，使喷出的粉末尽可能多的带电荷，均匀的散步在工件表面上。 磷化的原理主要是钢铁、铝、锌等材质的工件接触磷化液，通过化学反应在金属表面形成一层不溶于水的具有一定耐腐蚀功能的磷酸盐转化膜的过程，称之为磷化。主要的辅助设施是除渣系统、升温系统和喷淋系统。
喷涂成品的几种测试方法
折弯测试:色板以r=t弯曲180度或反复90度,涂层无脱落为合格;
硬度测试:2H铅笔以45度角施予1KG的力向前沿直尺推动15-30MM,橡皮擦除后无漏底为合格，允许轻微痕迹；
或者铅笔硬度H以上，把铅笔削成直角，针对测试面沿45度方向，施予1KG的力在烤漆表面画出8CM的直线，面不能有破损、刮伤，允许轻微痕迹漆。
参考常温硬度：3H以上。
粉末喷涂设备处理品的几种测试
耐溶济测试:沾99.8%的无水酒精棉花棒,以1KG力来回50次,除光泽可少许变化外,涂层不得变色、发涨、剥落；或者以干净棉布，沾湿干净溶剂（工业酒精95%）；对测试面施以500g之力来回擦拭50次。这样，可以降低产品表面喷涂的生产成本，也使得粉末涂料的经济性能得到充分实现，提高了粉末喷涂工艺的商业竞争能力。测试面不能变色、剥漆、浮起，或失去光泽，光泽可少许变化。
冲击测试：以截面积为1/4的500克重锤自500米自由落下，涂膜无脱落、开裂为合格。
也有用落球实验的：落球实验（用直径为１.５ＣＭ的实心球和长度为１.５Ｍ的空心竿，测试油漆的强度和粘合力）。或者在QCJ型漆膜冲击器上进行，（1Kg的重锤在500mm高处自由落下冲击，不得有裂纹和喷塑层脱落现象）。
喷涂成品表面可能出现的问题
脱落：涂层从深面呈现片装脱离造成金属表面层清晰可见的现象。
杂色：涂层表面的不同颜色或颜色深浅不一的斑点，色块或阴影。
桔皮：涂层表面呈现桔皮状纹路的现象，不规则波纹,表面橘皮是一种缺陷，一种可以接受的缺陷。
：涂层表面呈现针状小孔或毛孔的现象。
颗粒：深层表面附着的清晰可见的颗粒状物质的现象,表面呈砂粒状,用手摸有阻滞感.。
麻点：涂层表面因水、油等异物影响致使涂料不能均匀流平，形成泡状痕迹。
堆积：深层表面因局部涂料边厚而形成涂料集结的现象。
锈痕：深层中产生锈点或接缝处呈现锈斑的现象。不干返粘:表面干,实际未干透,表面有(或易产生)纹印,粘有织物绒毛现象.
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