椭圆封头技术参数：
A 整体椭圆封头、分片椭圆封头执行JB/T4746-2002标准，旋压封头执行JB/T4746-2002标准，过渡段执行JB/T4746-2002标准，球形封头执行GB12337-1998《钢制球形储罐》标准，同时应符合GB150-1998《钢制压力容器》、HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》的有关规定。（5）在没解决客户的现行需求时，
椭圆封头定制
椭圆封头技术参数：
A 整体椭圆封头、分片椭圆封头执行JB/T4746-2002标准，旋压封头执行JB/T4746-2002标准，过渡段执行JB/T4746-2002标准，球形封头执行GB12337-1998《钢制球形储罐》标准，同时应符合GB150-1998《钢制压力容器》、HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》的有关规定。（5）在没解决客户的现行需求时，不要企图去要求客户产生另外的需求。
B 椭圆封头、球形封头、锥段均至少自然加厚2mm，具体投料厚度由制造方确定，确保压制成形后的小厚度不小于图纸技术要求给出的小厚度或图样厚度。
C 整体封头用弦长≥3/4Di的内（或外）样板检查封头内（或外）表面的形状偏差，大间隙不得大于1.0％Di，且不得有突变，直边高度须按设计图纸，允差+5-3mm，圆度1.0％Di 且≤15mm，周长偏差按订货合同。
D 椭圆封头瓜瓣（含整体供货带瓜瓣封头）、球形封头瓜瓣、折边过渡段瓜瓣（含整体供货带瓜瓣锥段）用全尺寸立体样板进行检查，其过渡区转角半径不得小于图样的规定值，形状偏差大间隙≤3mm。过渡段折边半径不得小于图样半径。
E 椭圆封头、球形封头瓜瓣弦长≥2000mm时，平面样板的弦长≮2000mm；瓜瓣弦长＜2000mm时，平面样板的弦长≮瓜瓣弦长。
F 椭圆封头、球形封头瓜瓣几何尺寸允许偏差详见附图一。
G 椭圆封头、球形封头瓜瓣、锥段瓜瓣表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和分层。
H.1分片过渡段分为正锥壳和偏心锥壳，为方便加工成型一般分成两半下料加工，成型后的过渡段需经预组装，预组装要求在刚性平台上进行，下口外基准圆直径确定时须考虑每道拼缝预留2~3mm收缩余量，预组装错边≤2mm，拼缝焊前棱角≤+5-0mm。
封头的成形方式主要有冲压和旋压两种。而根据是否加热又有冷成形和热成形之分。在分析椭圆封头及丝极电渣焊工艺特点的基础上，建立了用于解决椭圆封头瓜瓣丝极电渣焊拼接的数学模型。封头的热旋压成形技术相对传统的热冲压成形有诸多方面的优势，它无需投入昂贵的模具费用，对于非标形状，非标尺寸的封头制作不会受到限制，制作成本相对较低，旋压过程可以灵活多变，对于具有开裂倾向的材料把握性比较大。此外，旋压成形的封头尺寸精度也较高。
热旋压成形工艺原理是：
金属材料的温度与强度成反比关系，随着温度升高，其强度会减弱。(5)析出硬化处理：主要是为获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。在600℃以下时，温度的改变对强度的影响并不是很大，当温度达到700℃时，材料的强度将会降低2/3左右，而当温度达到900℃时，其强度仅仅相当于常温时的1/10左右。热旋压就是利用该原理来实现封头的成形，用加热装置对封头需要旋压的部位进行局部加热，当达到一定温度时开始旋压，在旋压的过程中继续对封头需要变形的部位进行加热，直到封头旋压成形。
封头是一种需要长期使用的部件，我们把其安装在压力装置之上就能起到密封的效果已保证我们的压力装置的安全和稳定运行，这样我们对于封头的要求就不仅仅是局限在耐久性这样的一个方面之上了，我们往往更需要看重的是封头的稳定性。先气割底部开孔后划线去除余量，应改为先划余量线、孔线，再气割底部开孔。但是在现实之中封头的这样的两种属性往往是重合的，也就是封头的稳定性往往是决定着封头的耐久性，而封头的耐久性也是我们的封头的稳定性的反映。而对于不锈钢封头这种特殊的封头来说这两点属性是能得到很好的发挥的。
影响封头发挥实际效果的因素有哪些？
对于椭圆封头，计较椭圆封头接点位置切确值的简略单纯计较法。曾经对削边和“材料”进行过plane82单元，轴对称模型的有限元分析，只要满足了这两点。从椭圆方程入手切磋了椭圆封头接点位置的计较体例给出了接点位置切确值的简略单纯计较公式及相关表。. 切确值的简略单纯计较体例切确的计较体例需要使用计较机而近似计较法又存在必然的误差出格是当n较年夜时其误差更年夜。
是以若何较切确地确定椭圆封头的接点位置就显得十分需要了。其中点a代表筒体爆心环面,b代表筒体上距离爆心/４筒体利益,c代表封头不筒体毗连处,d代表封头极点。切确值的简略单纯计较体例切确的计较体例需要使用计较机而近似计较法又存在必然的误差出格是当n较年夜时其误差更年夜。taduffey等[６]和朱文辉[８]认为频率接近的丌同振动模态的叠加是应发增添现象发生的原因。由以上剖析可知切确计较与近似计较之间存在一个差值。４７,名义厚度δn应为８,显然,此时许用应力[σ]t取７０mpa,计较出的封头厚度是有问题的。
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