设备选型
1.生产率的确定：本系列自同步惯性振动给料机的生产率是以河砂为标准物料给出的（堆比重为1.6T/m3）。当物料堆比重大于1.6T/m3时，其产量可按额定值选取；详解振动给料机大量给料的关键今天小编说说振动给料机能够大量给料的关键因素是什么，是衬板。当物料的堆比重在1.2～1.6T/m3时，其产量可达到额定产量的0.9～1.0倍。当物料堆比重在0.8～1.
电磁振动给料机制造商
设备选型
1.生产率的确定：本系列自同步惯性振动给料机的生产率是以河砂为标准物料给出的（堆比重为1.6T/m3）。当物料堆比重大于1.6T/m3时，其产量可按额定值选取；详解振动给料机大量给料的关键今天小编说说振动给料机能够大量给料的关键因素是什么，是衬板。当物料的堆比重在1.2～1.6T/m3时，其产量可达到额定产量的0.9～1.0倍。当物料堆比重在0.8～1.2T/m3时，其产量可过到额定值的0.8～0.9倍。物料堆比重小于1.6T/m3时，须适当增加料层厚度，以提高产量。
对于振动给料机难于输送的物料（如滑石粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。必要时将槽体适当倾斜安装（一般向下倾斜10～15度），以增加给料量。
2.控制箱的选择：本系列给料机配套控制箱为反接制动控制箱，它可使给料机在停车时，停机，使给料机迅速通过共振区，避免过大振幅对机器造成损害。该控制箱具有过流、过压、断相等保护功能，另可根据工艺要求，增加能耗制动、快慢加料、远程控制及无级调速等功能。用户在订购时请注明。下面就给料机安全技术要领给大家解读一下：（1）给料机操作人员必须有操作技术能力，并且有操作上岗证明，新手必须在熟练的技术人员指导下才能进行作业。
3.给料机使用条件：
（1）环境温度不超过+40℃；
（2）在环境温度为20±5℃时，周围介质相对湿度不大于85%；
（3）周围没有严重腐蚀及影响电气绝缘的介质。
4.如在选型时遇到空间距离限制宽度，可考虑将振动电机改为后置安装，减小宽度尺寸。
电磁振动给料机是利用电磁的方法使给料斗以振动，使料(一般是属于颗粒状的)单向运动，以达到均匀给料的目的。给料的速度应和使用达到相对平衡。为此就需要对给料速度进行调节。
给料速度和电源频率、磁力的大小、幅度有关，由于一般使用工频(50HZ)，所以往往采用调节供给电磁铁的电流(或电压)来实现。
“控制器里有可控硅，有电位器可调”就是为这一目的来的：调整电位器，就是调整电阻，在电路中调整了可控硅的导通角，也就是调整了供给电磁铁的电流，使振动的大小得到调节，从而调节了给料的速度。
调整方法
一、接线方法
本装置有7条引出线，两条红色线串联接入主机电流检测回路;两条绿色线串联接入风机电流测量回路;黄色线接电源火线;蓝色线为输出线;黑色线为输入和输出共用线，接配电柜零线。
电磁振动给料机的安装
给料机的原理相对较简单，只要在掌握其工作和结构原理，在理论指导下，结合实际维护经验就能做好电磁振动给料机的维护和调试。
电磁振动给料机是一较为完整的双质点定向强迫振动的弹性系统。整个系统工作在低临界共振状态，它结构简单、工作稳定、功率损耗小，在水泥行业等得到广泛应用。但就目些单位的使用情况来看，较为普遍的有维护不当、工作状态不稳定、使用一个时期后物料的输送能力明显下降等问题。再加上维护后不做正确的调试,造成设备的工作稳定性较差，严重地影响正常的生产。我们在研究振动给料机的动力学特性时，忽略其偏心块旋转时的不均匀性对振动系统参数的影响，认为它的旋转速度是常量。
安装
1.电磁振动给料机系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂吊秆应垂直吊挂，为了减少诶料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。4个悬挂吊秆应吊挂在具有足够能刚度的结构上，对于大型给料机为了维护和更换料槽方便，应布置移动滑架。
2.安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
3.安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
4.按控制原理图进行接线，并进行接地保护。
5.安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧。
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