钢渣中金属铁含量高。钢渣中金属铁的存在，一方面增加了钢渣的磨度，造成粗大颗粒存在；钢渣的资源化利用目前着重放在建筑建材行业，在水泥、混凝土、路面和建材制品中的利用是钢渣利用的发展方向，且市场前景广阔。钢渣的密度大。钢渣的密度为3.5t/m3左右，是普通建材的1.2~1.4倍，这决定了钢渣用于建筑工程中，其运输、使用时的能耗要增加10%左右。
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钢渣中金属铁含量高。钢渣中金属铁的存在，一方面增加了钢渣的磨度，造成粗大颗粒存在；钢渣的资源化利用目前着重放在建筑建材行业，在水泥、混凝土、路面和建材制品中的利用是钢渣利用的发展方向，且市场前景广阔。钢渣的密度大。钢渣的密度为3.5t/m3左右，是普通建材的1.2~1.4倍，这决定了钢渣用于建筑工程中，其运输、使用时的能耗要增加10%左右。
经除铁后，需使用圆锥破和立轴冲击破对物料进行进一步处理，以获得所需粒度，才可进行下一步骤。钢渣处理工艺有冷弃法、盘泼水冷法、热泼法、水淬法、风淬法、热闷法、滚筒法和加压蒸汽陈化法等。钢渣形成的温度高、时间短，渣中含有游离氧化钙、游离氧化镁及C2S（硅酸二钙），遇水反应和冷却后体积会膨胀，若应用于道路、建材等行业，会出现开裂现象。
钢渣中金属铁含量高。钢渣中金属铁的存在，一方面增加了钢渣的磨度，造成粗大颗粒存在；钢渣中金属铁的存在，一方面增加了钢渣的磨度，另一方面，在使用过程中易出现铁锈现象。为经济社会发展作出贡献的同时，也解决了资源的浪费以及环境污染问题，这符合现在提出的绿色发展理念。
该工艺将热熔钢渣倒入渣罐后，用车辆运到钢渣热泼车间，利用吊车将渣罐的液态渣分层泼倒在渣床上（或渣坑内），喷淋适量的水，使高温炉渣急冷碎裂并加速冷却，经除铁后，需使用圆锥破和立轴冲击破对物料进行进一步处理，以获得所需粒度，才可进行下一步骤。冷弃法陈化时间长，处理后的钢渣块度大，不利于钢渣的利用和加工；盘泼水冷法处理成本高，工艺复杂，污染腐蚀大；
钢渣粉磨利用面临的问题有：
(1)钢渣中的游离氧化钙(f-CaO)遇水膨胀，无法直接用于水泥或混凝土；
(2)钢渣粒径比较大(10～400 mm)，无法直接用于粉磨；
(3)钢渣中单质铁含量较高，直接粉磨对磨机损耗较大，且易造成振动停机，不利于设备正常使用和稳定生产；
(4)由于炼钢方法和出渣顺序的不同，钢渣的化学成分的含量有很大的差异，不利于稳定生产。
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