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电源线路板生产厂家

相比其他类型的线路板来说，电源线路板的要求相对更高，要求高可靠性、铜厚要求也很特殊，相对线路板厂家来说，这两点管控相对有难度，那怎样才能生产数可靠性高的电源线路板呢？

1、板材：因为电源线路板具有高可靠性的特点，所有在选择板材要注意，应选择高TG的板材。

2、铜厚的控制：在线宽设计一样的情况下，铜越厚所承载的电流就越大，（一般铜厚在2OZ以上），所以电源线路板对铜厚的要求比较特殊，根据电源线路板应用的领域不同，铜厚要求也不同。

3、油墨厚度的控制：对于厚铜的电源线路板，线路容易露铜发红，因而需做两次阻焊来加厚绿油的厚度。

4、对于的管控：电源线路板的高可靠性要求更严格的管控，包括内层的AOI、电镀的铜厚测试、可靠性测试等等，对于每一个环节的管控环环相扣，缺一不可。

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线路板阻焊油墨脱落的原因

线路板阻焊油墨脱落的原因

在pcb线路板生产制造中，阻焊和文字都需要印上油墨，以达到线路板的功能要求。

在双层pcb厚铜板打样费用生产中，会碰到一些线路板阻焊油墨脱落的情况。那么线路板阻焊油墨脱落的是由什么原因引起的呢？下面琪翔电子将给大家分析讲解。

线路板阻焊绿油脱落主要有三个原因：

1、双层pcb厚铜板打样费用在印刷油墨时，前处理没有做到位，比如PCB板表面有污渍、灰尘或 杂质，或一些区域被氧化了，但其实解决这个问题是非常简单的，即重新把前处理再做一遍就是了，但要力求将线路板表面的污渍、杂质或者是氧化层清理干净，这个是在生产员工在操作上的失误，也是管理上不严禁造成的。(连续金手指):坐落板边方位长度纷歧的长方形焊盘,并前段断开。

2、有可能是因为出在烤箱，烘烤线路板时间短或者是温度不够，因为线路板在印刷完热固油墨之后都要进行高温烘烤，而如果烘烤的温度或者是时间不足就会导致板面油墨的强度不够，经过后续工艺流水下去终成品发货，客户收到板子进行贴片加工，在贴片加工时过锡炉高温，导致引起线路板油墨脱落。所以,要在钻孔前制定正确的钻孔程序和选择恰当的钻孔工艺方法,应对基材的结构特性和物理、化学性能十分了解。

油墨质量问题或者是油墨过期，由于采购的时候贪图便宜，采购相同的油墨且价格上有相差的问题油墨，或者是采购不小的油墨，这个也会造成线路板油墨过锡炉是掉落。有一些线路板厂，采购的油墨长时间没有使用完，多次使用其在色泽上有差异，性能上也大大降低，更容易发生油墨掉落。很多的PCB线路板厂在预定的交期内却迟迟不能交货，当产品出现问题往往是互相推卸责任。