热转印的优势特点
转移印刷是首先在载体上印刷图文制成转印材料，再用移印胶头、热转打印机、转移印刷纸或转移印刷薄膜等将转印材料上的图文移印到承印物上。
转移印刷可在各种不同形态、已成型的物体或软性材料等不便于在印刷机上印刷的承印物表面进行印刷。印刷前先将图像和文字印刻在中间转印载体上，然后再由这个载体通过特殊的技术手段，如加温、润湿、施压等将它们转移到承印物上，形成印
大理石热转印膜比较
热转印的优势特点
转移印刷是首先在载体上印刷图文制成转印材料，再用移印胶头、热转打印机、转移印刷纸或转移印刷薄膜等将转印材料上的图文移印到承印物上。
转移印刷可在各种不同形态、已成型的物体或软性材料等不便于在印刷机上印刷的承印物表面进行印刷。印刷前先将图像和文字印刻在中间转印载体上，然后再由这个载体通过特殊的技术手段，如加温、润湿、施压等将它们转移到承印物上，形成印品。
按转移印刷技术分类又可分为冷转移印刷、热转移印刷和压力转移印刷等。
热转印过程，在凹印版完成制作后，便进入热转印花膜生产制作阶段，热转印花膜的生产制作共可以简单地分为6个工序：
1.涂布工序：根据热转印花膜的工艺涂布相对应的离型剂和保护层，在确保离型剂和保护层等到烘干后，再根据即将印刷的热转印花膜规格进行空白膜的分切；
2.印刷工序：根据热转印花膜的既定工艺，将凹印版装到凹印机上面，校准套印后，将对应的离型膜装上凹印机，开始热转印花膜的印刷，并防止印刷过程中的各类印刷问题，确保墨层干透；
3.涂布工序：热转印花膜印刷完毕后，转到粘合胶水的涂布工序，根据热转印花膜的既定工艺，将印刷好的热转印花膜涂布上对应的粘合胶水，并确保胶水得到烘干；
4.复检工序：在完成粘合胶水的涂布工序后，进入热转印花膜的复检工序，复检员根据热转印花膜的既定工艺和检验要求，对热转印花膜进行复检，检出印刷不良品，确保热转印花膜的质量得到有效控制；
5.分条工序：复检完毕后，热转印花膜将进行分条工序。根据热转印花膜的既定工艺要求，确定转膜方向后，进行热转印花膜的分条工作；
6.包装工序：根据热转印花膜的包装要求，做好热转印花膜有关工艺、规格等标识之后，对热转印花膜进行产品防护和装箱。
至此，热转印花膜的生产过程即告完成。
产品特性:
1.着色力强，耐水洗；
2.它适用于各种纺织品。它不受印刷品颜色的限制，有极强的遮盖力。应用范围非常广泛，尤其适用于团队制服、LOGO、单案、服装装饰品等的烫印。
3.它的一个突出优点是它可以精细地雕刻肖像，避免切洞，并且一步成型。它适合在球衣上制作球员、或他们自己的单色或彩像特征，这是其他材料无法做到的。
4.耐摩擦性、手洗和机洗是可以接受的，并且可以使用各种洗涤方法进行洗涤。在高低温环境下，胶水不会裂开或断裂。
热转印花纸应用
服装饰布、窗帘布、沙发布、雨伞布、手袋、地毯布、玩具用布等热转移印花。塑料制品从原来表面的简单工业，到现在的图文装饰要求提高，热转印简单、快捷、无污染、附着力好，正更加深入地渗透到塑料印刷行业中实际使用的热转印花膜必须具备良好的脱离性与热接着性和优美的图文。耐高温的塑料材料或经喷涂、烤漆、电泳等处理后的塑料材料表面热转印装饰经喷涂、烤漆、电泳等处理后的金属装饰板、防盗门、金属模压门、铝型材、金属天花板、窗帘导轨、金属圆管、工艺品、五金家具等金属表面热转印装饰。各种天然皮革的正面和反面，PU或PVC表面，如涂复 PU 或 PVC 的织物等
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