广州旗兴企业--gmp车间洁净级别，gmp净化车间标准，净化车间改造，净化洁净工程公司
无尘车间风淋室的正取使用和保养：
一、风淋室正确使用。
1、进入无尘室的所有工作人员应在外面更衣室除下手表、饰品等物品, 穿戴好无尘服与无尘鞋。
2、在风淋室门前粘尘垫踩几下,将鞋底的沙子之类的尘埃去除。
3、从风
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无尘车间风淋室的正取使用和保养：
一、风淋室正确使用。
1、进入无尘室的所有工作人员应在外面更衣室除下手表、饰品等物品, 穿戴好无尘服与无尘鞋。
2、在风淋室门前粘尘垫踩几下,将鞋底的沙子之类的尘埃去除。
3、从风淋室进门方向进入,站在感应区内360度一个转身，红外线自动感应吹淋。
4、风淋室吹淋15S(出厂前已设置好,时间可调),智能语音提示。
5、吹淋完毕后,从风淋室的出门方向进入洁净车间。
二、风淋室的保养。
1、遇到风淋室发生故障时,应迅速按下急停开关,关掉电源,然后电话通知风淋室厂家派人检查。
2、风淋室初效过滤器每半年更换一次,过滤器每年更换一次。
3、保持风淋室内外的清洁。
4、风淋室尽量不要放在强酸强碱的地方,避免对风淋室箱体损坏。
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GMP净化车间和普通厂房的区别：
1、GMP净化车间的建筑布局上一般在厂房外设置一环形密封走廊。
2、地面应用平整，无缝隙，耐腐蚀，不易集聚静电的，便于清理的整体地面。
3、墙面应光滑、平整不起尘，耐腐蚀，色彩和谐，便于识别污染物，内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。
4、GMP净化车间为了保证室内清洁，所有送风管，灯具必须布置在技术夹层里。
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净化工程结构材料：
1.GMP无尘洁净室，其工厂墙壁和顶板较多采用50mm厚夹芯彩钢板制造，美观、刚性强。
2.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
3.圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
4.GMP车间地面一般采用环氧自流坪地坪，如果要防静电，可选用防静电型。
5.送回风管道一般选热渡锌板，贴阻燃型发泡塑胶板。
6.盛装产品及物料的容器具必须是经过消毒灭菌的。
7.对温度、湿度或其它条件有特殊要求的物料应按规定条件储存。
8.不同空气洁净度等级使用的工作服应分别清洗、整理，必要时消毒或灭菌。
9.工作服洗涤、灭菌时不应带入附加的颗粒物质，工作服应制定清洗周期。
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洁净厂房基本要求
1.建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
2.洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备、装修水平协调,并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。建筑伸缩缝应避免穿过洁净区。
3.洁净区内设置技术夹层或技术夹道,用以布置风管和各种管线。
4.洁净区内通道应有适当宽度,以利于物料运输、设备安装、检修等。
5.洁净区内有防爆要注的区域宜靠外墙布置,并符合现行《建筑设计防火规范》和《和火灾危险环境电力装置设计规范》。
6.洁净区应按《建筑设计防火规范》的要求调协安全出口,满足人员疏散距离要求。
7.洁净区的室内装修应选用气密性良好,且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。
9.洁净室墙壁和顶棚的表面应无裂缝、光洁、平整、不起灰、不落尘土、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光(如采用瓷釉漆涂层墙面和金属隔热夹芯板),阴阳角均宜做成圆角,以减少灰尘积聚和便于清洁。
10. 洁净室地面尖整体性好,平整、无缝隙、、耐腐蚀、耐撞击、不易积静电、易除尘清洗(如采用环氧自流平整地坪或现浇水磨石地面)。
11. 洁净室的门窗造型要简单、平整、不易积尘、易于清洗,密
封性能好。门窗不应采用木质等引起微生物繁殖的材料,以免生霉或变形。门窗与内墙宜平整,不应设门槛,不留窗台。洁净室内的门宽度应能满足一般设备安装、修理、更换的需要。气闸室、货淋室的出入门应有不能同时打开的措施。
12. 洁净厂房每层高度应满足洁净室操作面净高和技术夹层布置管线要求的净空高度。
13. 需在技术夹层内更换过滤器的技术夹层墙面、顶棚宜刷涂料饰面。
14. 送风道、回风道、回风地沟的表面装修应与整个送、回风系统相适应,并易于除尘。
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