制冷压缩机的安装条件及注意事项！
安装场所之选定为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。
1．须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，
风冷冷水机组结构图
制冷压缩机的安装条件及注意事项！
安装场所之选定为工作人员所忽视。往往压缩机购置后就随便找个位置，配管后立即使用，根本没有事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成日后压缩机故障维修困难及压缩空气不良等的原因。所以选择良好的安装场所乃是正确使用空压系统的先决条件。
1．须宽阔采光良好的场所，以利操作与检修。
2．空气之相对湿度宜低，灰尘少，空气清净且通风良好。
3．环境温度须40℃，因环境温度越高，则压缩机之输出空气量愈少。
4．如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备。
5．预留通路，具备条件者可装设天车，以利维修保养。
6．预留保养空间，压缩机与墙之间至少须有70公分以上距离。
7．压缩机离顶端空间距离至少一米以上。
注意事项：
配管，基础及冷却系统、空气管路之配管注意事项：
1．主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。
2．配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时h选用较大的管径。
3．支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至用气设备中，压缩机空气出口管路d应有单向阀。
4．几台压缩机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。
5．主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。
6．压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。能够将冷水机的外部与内部配件进行有效的清洗，可以提高保养冷水机的效率，降低设备出现故障的概率。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。
7．若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于d瞬时气量的20%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。根据不同的机型，对蒸发器的选择也不一样，比如箱体式冷水机，使用水箱盘管式蒸发器。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。
8．系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。
9．管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。
10．理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门，以便检修切断之用。
安装基础：
1．基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。
2．压缩机如装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。
3．螺杆式压缩机所产生的振动很小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部h铺上软垫或防震垫，以防止振动及噪音。
冷却系统
1．当您选用风冷式压缩机时，要考虑其通风环境。不得将压缩机安放在高温设备附近，以避免压缩机吸入高温大气导致排气温度过高而影响机组的正常运行。
2．当使用条件限制压缩机安装在较小的密闭空间内时，须加装抽、排风设备，以便空气流通循环，其抽、排风设备的能力须大于压缩机冷却风扇的排风量，而且抽风进口位置要适合压缩机热排风出口位置。
风冷冷水机组结构图风冷冷水机组结构图风冷冷水机组结构图风冷冷水机组结构图
工业冷水机使用过程中效率降低的四大原因
工业冷水机在使用的时候往往都会存在效率低下的状况，而引起这一现象出现的理由可以说是非常的多。不仅仅是因为冷水机厂中所具有的环境导致，也很可能是因为设备本身在长时间使用时出现的元件损耗现象。总而言之操作者需要对设备性能降低的原因进行了解，并且能够找到解决的方式。因此，只有在蒸发压力较高时，可以忽略静液高度对蒸发温度的影响。
原因一：人为的操作失误。虽然大部分冷水机厂的制冷设备在使用时没有过于繁琐的过程，但是往往就是一些基本的内容在长久的使用中容易被忽视。或者说因为使用者为初次上机操作人员，对于设备的使用并没有任何的经验。
所以说制冷设备操作者需要在上机操作之前进行的技能培训，并且经过测验全部合格之后才应该准许上机操作。
原因二：重要的设备组件出现结垢现象，也就是说因为保养维护不当造成设备出现运转效率低下。例如制冷机组的冷凝器出现严重结垢的时候，就会影响到换热效果，导致设备整体的运转效率低下。
此外除了冷凝器这种容易出现结垢的组件之外，像是传动机构出现了严重磨损现象，也就是说在长时间的使用过程中导致离心机叶轮、传动机构、高低速轴承等一些重要的机动部件出现了磨损现象，那么就很容易导致设备的运转效率不足。
原因三：设备的在运转中有着较高的符合。由于工业冷水机厂往往在生产中会使得设备进行超负荷运转，而一般情况下制冷设备的负荷运转率h为80%，这样所能够获得的效率才会g，但是现实中的生产过程往往难以达到这一点，自然就是得产品效率低下。
原因四：环境温度变化过大。制冷设备在不同温度下所需要注重的操作因素，如冷却水温等都会有所不同。一般来说在冷水机厂中都会有着空调排风系统对环境进行降温，从而使得制冷设备处于一个恒定的温度环境中。但是如果这种控制环境温度的设备出现了问题的话，那么终也会导致设备的运转效率出现问题。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机、蒸发器、冷凝器、部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂。
水冷冷水机组现场调试步骤！
第y步：到现场后，检查主机外观是否有磕、碰现象，观察高低压表指示是否正常，是否漏氟。 第二步：检查电源是否符合三相五线制，能否满足机组负荷。检查电箱内各接线柱是否紧固，电控元件是否缺损，用绝缘电阻摇表测各相对地电阻，三相线与地之间的阻值，正确值应在5兆欧上。 第三步：连接水流开关控制线，将没有使用的输入联锁接线在接线端子短接，严禁短接已使用的保护触点和端子。冷却泵、冷冻泵、冷却塔风机控制及连锁接线。 第四步：确定接线无误后，送电观察相序和电压值，如错相灯亮，调整相序；如电压不正常（380v±10%）要求甲方调整电压。电源正常后通电预热。 第五步：观察冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔各参数以及管路管径是否与主机匹配；主机和末端是否匹配。
