诺富斯环保——污水处理高速剪切机
磁泥剪切机
基于普通磁泥剪切机运行时磁粉、污泥分散不，密封件使用寿命短等缺点而进一步优化设计的高i效磁 泥剪切机，筒体内部设置的剪切刀产生高速碰撞而形成真正意义上的高速剪切效果，从而将磁粉或污泥 分散。
解絮机，高速剪切解絮机的简称，俗称高速解絮机、高剪机，是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术
污水处理高速剪切机
诺富斯环保——污水处理高速剪切机
磁泥剪切机
基于普通磁泥剪切机运行时磁粉、污泥分散不，密封件使用寿命短等缺点而进一步优化设计的高i效磁 泥剪切机，筒体内部设置的剪切刀产生高速碰撞而形成真正意义上的高速剪切效果，从而将磁粉或污泥 分散。
解絮机，高速剪切解絮机的简称，俗称高速解絮机、高剪机，是重介质混凝沉淀水处理工艺中的关键设备之一。重介质混凝沉淀技术通过在水体中加入密度较大的絮体内核----重介质粉从而达到沉淀的目的。该方法高i效，针对水体中SS和TP的去除效果稳定出色。解絮机则用于对重介质粉的絮体进行解絮，并使重介质粉得以回收和循环使用。
重介质混凝沉淀系统 中的剩余污泥首入解絮机 ，将混凝絮体打碎，解絮机[1]特殊的流道设计与高速旋转机械产生强烈的剪切力，使得絮体中的重介质粉成为自由状态，以便于后续重介质分离机回收污泥中的磁性重介质粉，从而提高重介质粉的回收利用率。
磁絮凝的作用机理zui初其实是根据混凝机理来作业的，混凝技术主要是通过在污水中加入混凝剂让污水中的悬浮颗粒结合到一起，从而形成胶体或者是絮状物，然后在经过过滤得到清水。但是磁絮凝是利用了磁粉来代替了混凝试剂，所以在原理上基本是相同的，只是试剂上发生了改变。
磁絮凝zui大的难点其实就是磁粉的回收，之前这项技术没有广泛的应用到污水处理当中的主要原因就是磁粉无法及时回收，或者是回收不全i面，导致磁粉浪费严重，所以成本会非常高。但是现在这个问题已经基本得到了解决，所以得到了广泛的应用。
磁絮凝沉淀技术的试验装置要想在安装完毕后得到实际应用，需要进行为期2个月的试验，只有通过了初期实验，这项技术才能在污水处理设备中得到应用，这也是磁絮凝技术工作原理的要求，以及参数上的规定。
以上就是磁絮凝在污水处理中的基本工作原理了，主要是参照了混凝的工作机理，又结合了磁粉的功能，正是如此才得到了高i效的污水处理能力的。
解絮机包括以下至少一种有益技术效果：
1.设置的密封组件，能够有效防止工作部内的液体在搅拌的过程中，沿着搅拌轴进入到隔离部内，以免渗入到驱动电机内，造成驱动电机的损坏，第yi骨架油封为一级密封，首先防止了液体流入到空气腔内，空气腔和迷宫密封区的配合使用为二级密封，进一步防止了液体沿搅拌轴流入到空气腔内，空气腔与第二骨架油封之间的配合使用为三级密封，防止渗入到空气腔内的液体流向驱动电机，通过上述三种密封结构，有效防止了工作部内的液体流向驱动电机；
2.设置的迷宫密封区，使空气腔内的高压气体能够沿着迷宫密封区与搅拌轴之间的间隙流入到环槽内，使环槽发生膨胀变形，从而使液体不能通过迷宫密封区，并且当液体流入到环槽内时，液体的流速减小，以及空气腔内源源不断朝迷宫密封区内充入的气体，也防止了液体流入到空气腔内，从而避免了工作部内液体向隔离部泄露；
3.进水口、出水口和搅拌桨叶的位置设置，使未处理的液体通过进水口进入到工作部内，然后搅拌桨叶能够对液体进行充分的搅拌，解絮完成后的液体在从出水口流出，防止未进行解絮作业的液体直接从出水口流出。
重介质粉凝聚物解絮机工作时，高速运转的电机带动转轴转动，含絮体的液体从导流器的进水管进入，经过导流器内侧多层叶片13的高速搅拌，粉碎絮团，使重介质粉、磁粉或其他介质从絮体中分离，并跟随液体从出水管流出，即完成解絮分离工作。
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