自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。
工作原理：
启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。
。启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料
全自动称料机订购价
自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。
工作原理：
启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。
。启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。排序转盘是将一个圆盘的外圆上均布一些凹槽，皮带运动时会将料杯带入转盘的凹槽内，凹槽的大小只能容纳一个料杯，针对大小不同的料杯，只需在凹槽内镶嵌大小不同的半圆环，转盘转动时会将料杯一个个传送到称重台面上。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。
随着我国汽车工业的发展及加入WTO后贸易的高速发展，如何降低汽车（配件）制造成本，又不断提高产量显然是我国汽车工业的出路。国内生产汽车橡胶配件的厂商，在几大类产品中，橡胶隔膜占有相当的地位。经过长期的努力，其在性能和外观质量均得到大幅度的提升，但仅仅这样还是不够的，要想汽车橡胶隔膜的产品能够脱颖而出，还在在称料方面狠下工夫。PLD1200型混凝土称料机是一种与搅拌机配套使用的自动称料设备，它可根据用户设定的混凝土配比，自动完成两~四种砂、石等骨料的配料程序。其中就涉及到汽车橡胶隔膜称重称料系统。 汽车橡胶隔膜称重称料系统是一种用于广泛用于工业自动化称重称料设备的控制系统，能为生产节省大量的劳动力，为生产企业带来巨大效益。该系统系统包括橡胶隔膜原料的储存、输送、称重称料、除尘、物料混合、包装灌装等多种设备，涉及粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料；其中称重称料系统可根据橡胶行业特点及工艺要求，结合物料特性，合理的选择单料称料、多料顺序累加、减重称料、失重秤配料、皮带/螺旋秤、散料秤等多种计量方式。
1、自动称料机，其特征在于：包括若干台自动计量机；自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。每台自动 计量机包括机架、控制系统及分别安装在机架上的输送机、进料斗、振动斗、输送带、计量装置；所述输送机安装在机架的后部，靠近输送机的 机架上装设有电机，该电机与输送机的转轴之间连设有传动皮带，电机通过 传动皮带带动输送机；进料斗固定在输送机下料端下方的机架上，该进 料斗具有纵向贯通的进、出料口，所述振动斗位于进料斗出料口的 下方，该振动斗上装设有振动器，该振动器附近的机架上装设有电机，该电机的输出轴与振动器的振动轴之间连设有传动皮带，振动斗的前端具有下料口，所述输送带位于振动斗的下料口下 方，在输送带下方的机架上装设有第二电机，该第二电机的输出轴 与输送带的转轴之间设有传动皮带，所述的计量装置由固定在机架 上的卸料斗和带有重量传感器的称量斗组成，所述卸料斗位于输送 带卸料端的下方、称量斗的上部，该卸料斗呈漏斗形、底部侧壁上 具有卸料口，该卸料口设置有活动卸料门，该卸料门可开闭地铰接 在卸料斗侧壁上、并配置有活动卸料门设置有控制机构，所述的控制 系统采用微机控制装置，它的输入端与重量传感器的输出端连接、 输出端与第二电机及电磁铁电连接。
包装秤仪表机XK3201(F701B) 技术参数: 本控制器可以控制很多种形式的定量秤，例如:有斗包装秤、无斗包装秤、间隙式流量累计秤、有斗包装双秤、带中间整袋吨包装秤、阀口秤、灌装秤等。该仪表已具有进料、快喂、中喂、细喂、卸料、夹松袋、拍袋等动作的时序控制能力，可以免去外部程序发生器，大幅度提高了定量秤的时序可控性能。2%4、包装速度≥6包/分5、电源三相380V50-60Hz6、整机功率2。主要特点1、静态和动态自检功能通过显示屏能实时反映称重系统的运行状态，并能及时告警。大大地方便了仪表的操作与维护。2、可设置滤波功能能对电磁和机械振动等产生的杂散干扰波起到可调多级数字滤波功能深;166×87×138 单位mm开孔尺寸XK3201(F701B):宽×高;150×75 单位mm重量XK3201(F701B):净重 约1.47kg，毛重约1.79kg。
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