报废锂电池由输送机送入一级撕碎机中进行撕碎，撕碎后的物料通过输送机送入二级多刀破碎机中进行第二次破碎，二次破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备，可以将物料中的铁分选出来。分选后的物料经输送机送入气流分选机，通过引风机和旋风下料器把正负极中的隔膜纸分离出来，把分选后的正负极片进入到三级粉碎机中进行细碎，将物料粉碎到20目左右。粉碎后的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行粉尘过滤，并通过两次气流
废旧锂电池破碎分离设备
报废锂电池由输送机送入一级撕碎机中进行撕碎，撕碎后的物料通过输送机送入二级多刀破碎机中进行第二次破碎，二次破碎后的物料进入到输送机中同时设置磁选设备，可以将物料中的铁分选出来。分选后的物料经输送机送入气流分选机，通过引风机和旋风下料器把正负极中的隔膜纸分离出来，把分选后的正负极片进入到三级粉碎机中进行细碎，将物料粉碎到20目左右。粉碎后的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行粉尘过滤，并通过两次气流分选，使不同密度的物质进行分层，然后得到正负极材料与铜、铝、镍等材料，而所有的超细粉尘由负压系统带入脉冲除尘器中进行收集。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，使之达到排放标准后再进行高空排放。
报废锂电池处理设备工艺流程：
废锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有极高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。 锂电池主要由外壳、正极、负极、电解液与隔膜组成。正极是通过起粘结作用的PVDF将钴酸锂粉末涂布于铝箔集流体两侧构成；负极结构与正极类似，由碳粉粘结于铜箔集流体两侧构成。目前，废锂电池资源化研究主要集中于价值高的正极贵重金属钴和锂的回收，对负极材料的分离回收鲜见报道。废锂电池负极中的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于 其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负极组成材料进行有效分离，对于限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低。
废弃圆柱锂电池的处理所采用的方法是物理分离法，采用特性设备生产线通过撕碎、破碎、粉碎、风选、分选的方式实现对锂离子锂电池中的金属物质，隔膜纸的分离，能够让几十亿废锂电池环保处理技术效果见成效，现有设备工艺处理方法中对铜、铝可进行再次分离，整体废旧锂电池破碎回收设备可分为整块锂电池分离设备线，以及锂电池正负极片分离工艺线，其两者生产线可贯通连接共用，也可单套分别应用。
锂电池退役后，废旧锂电池回收设备厂家通常会先做梯次利用，例如电动汽车的锂电池部分单体损坏或者容量衰减多出，车厂会回收退役，之后分解成单体，再进行容量，内阻筛选，重新组装成PACK后，三元锂电池会用在低速电动车，两轮，三轮物流车，物流车租赁市场，磷酸铁锂电池通常会用在储能电站，当电池再次衰减后，可用于路灯等对内阻要求比较低的场合，当梯次利用结束后，电芯会被再次回收，粉碎后重新回收金属铜，铝，锂用做电池生产利用，三元锂电池废品回收价格比较高，现在能达到四千左右一吨，磷酸铁锂价值不大，也就一千元每吨左右。
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