广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
注射成型机械硅胶成型6大优势：
优势1：安全环保，属于加成型液体硅胶，操作
立式硅胶注射机
广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
注射成型机械硅胶成型6大优势：
优势1：安全环保，属于加成型液体硅胶，操作过程中没有小分子产生，不会产生废气。
优势2：成形硫化前不需要混炼，密封系统中作业物异物混入，不需滤胶处理。
优势3：成形硫化周期短（10～40s），自动化作业，提高工作效率。
优势4：可以做到无溢料，无流道成形，减少浪费和修边处理。
优势5：硫化过程无副产物，一般无需二段硫化，无环境污染。
优势6： 能与塑料或金属嵌件复合成形，双色成形
液态硅胶机械的工艺原理及注意事项：
1、注射：柱塞或螺杆从机筒内的计量位置开始，通过注射油缸和活塞施加高压，将塑化好的塑料熔体经过机筒前端的喷嘴和模具中的浇注系统送入封闭模腔的过程。注射又可细分为流动充模、保压补缩、倒流三个阶段。
2、冷却：当浇注系统的塑料以及后，继续保压已不再需要，因此可退回柱塞或螺杆，卸除料筒内的塑料熔体的压力，并加入新料，同时在模具内通入冷却水、油或空气等冷却介质，对模具进行进一步的冷却，这一阶段称为浇口后的冷却。实际上冷却过程从塑料熔体注入型腔起就开始了，它包括从充模、保压到脱模前的这一段时间。
3、脱模：塑件冷却到一定的温度即可开模，在推出机构的作用下将塑件推出模外。
注意事项
1、取A、B剂的工具要区分开来或使用前擦试干净，避免两者混合造成局部结块而不能正常使用。
2、A、B组份混全均匀后，72小时内必须用完。
3、使用时避免混入酸、水、碱、强氧化剂，避免与含有N、S、P、Sn等元素的化合物接触，否则会引起产品不大硫化或硫化不完全情况。
液体硅胶注射成型机的止逆阀的作用
进料时止逆阀上的滑动环向前，熔胶由滑动环内侧流经沟槽，蓄积在螺杆前端，射出时螺杆向前，螺杆前端压力剧增，滑动环向后抵住环座，产生止逆作用，防止熔胶逆液体硅胶注射成型机设备排除空腔滞留空气的好方法，是在每一个液体硅胶注射成型机循环中，采用抽真空的办法将空腔中滞留空气赶走。
我公司于2013年2月开始申报高新企业，经广东省科学技术厅审批，评审，企业答辨等程序，我公司符合高新企业标准，于2013年10月由《广东省高新技术企业认定管理工作领导小组》公布正式认定高新企业。
天沅的设备性能稳定，液体硅橡胶射出成型机采用进口配件，电器采用德国施耐德，液压采用日本油研，控制系统采用台湾上市之宝元系统，保证了我们生产线的正常运作！
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