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废气处理设计注意点：热回收方式：在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的，大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧，可提高热回收效率。随着催化燃烧废气处理中应用逐渐增多，相关技术也已趋于成熟。在设计方面，主要是以下几个关键点：一是加热热交换与尾气热回收热交换的设计，二
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废气处理设计注意点：热回收方式：在能耗可接受范围的情况下，小风量一般采用简易的列管直接热交换回收热;对于能耗超出接受范围的，大风量一般需要采用蓄热式催化燃烧，可提高热回收效率。随着催化燃烧废气处理中应用逐渐增多，相关技术也已趋于成熟。在设计方面，主要是以下几个关键点：一是加热热交换与尾气热回收热交换的设计，二是对催化剂填料层的设计和催化剂选型，三是对设备运行控制和安全控制设计。
氧化作用下，笨在生物体内可氧化成，从而造成肝功能异常，对骨骼的生长发育十分不利，诱发。因此，ACGIH把列为潜在致癌物质。卤代烃类化合物会引发神经群和血小板的减少、肿大等不良状况，而且很有可能致癌。
所以，必须控制VOC的排放，这不仅是对环境负责，也是对我们的生命健康负责。
VOC废气处理工艺
当前，VOC废气处理技术主要包括热破坏法、变压吸附分离与净化技术、吸附法和氧化处理方法等。
目前气体加热、热交换、催化剂填料层的设计，都可以查阅相关资料进行设计计算，但将这些设备组合为一个系统进行设计，因各设备厂商之间存在市场竞争关系和技术保密，关键的设计计算还无法查阅。现就系统在实际工程使用中，发现的一些问题归纳如下。
(1)活性炭升温和催化燃烧室升温控制。在使用脱附+催化燃烧时，应将催化燃烧室温度升至工作温度后，然后再对活性炭进行逐步升温脱附;而有些厂家设计在催化燃烧室的温度没有达到设计温度时，就开始对活性炭进行升温脱附，此种情况造成脱附出的废气无法有效的经过催化燃烧室燃烧。
膜分离技术
膜分离技术的基础就是使用对有机物具有选择渗透性的聚合物膜，该膜对有机蒸气较空气更易于渗透10－100倍，从而实现有机物的分离。适于高浓度、值的有机物回收，其设备费用较高。
的膜分离为单级膜分离系统，直接使压缩气体通过膜表面，实现VOC的分离。单级膜因分离程度很低，难以达到分离要求，而多级膜分离系统则会大大增加设备投资，故而在这方面的技术还有很大的研究空间。
废气根据配水系统进到生物滤池底端，随后越过有孔的嵌在砂砾中的塑料软管排出来。置放在砂砾层上的填料一般 为一层，大概为10m厚，假如再厚得话，即将使填料遭受挤压而形变。选用自动喷淋系统来维持填料湿冷，当雨天和自喷量大的情况下，用排放系统来排出来不必要的水。焊烟vocs废气处理公司
这类生物滤池在运作以前，规定对填料开展微孔过滤来操纵孔隙度规格，那样能够确保填料具备很大的孔隙度并降低阻力。用化肥做填料时，填料上特异性自然环境使多种多样的微生物马上刚开始起功效，溶解的全过程中填料出示营养元素。较低的阻力和理想化的特异性自然环境代表着生物滤池能够做得小一些。焊烟vocs废气处理公司
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研究表明，生成物原始浓度值对催化氧化或溶解速度有显著的危害。催化氧化伴随着原始浓度值提升而起伏，存有显著的浓度值变化点；较低浓度的总体目标物的催化氧化溶解超过浓度较高的总体目标物的催化氧化溶解。
环境湿度对光线催化反应速度的危害未有一致性结果。针对不一样化学物质或是不一样浓度值等试验标准，存有非常大的区别。VOCs有机废气根据沸石萃取转筒后，能合理被吸咐于沸石中，做到除去的目地。历经沸石吸咐的挥发性气体被清洁后立即根据烟筒排污到空气中，转筒不断以1-6转/钟头的速率转动。
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