高温氧化铝及活性氧化铝微粉的基本生产状态
高温氧化铝及活性氧化铝微粉的基本生产状态
高温氧化铝（微粉）是以工业氢氧化铝和铝矾土，分子筛和研磨球为原料，在隧道窑内经长时间高温煅烧而成。在冶炼过程中，煤中的碳将矾土中的氧化硅(SiO2)、氧化铁和氧化钛等杂质还原成金属，这些金属结合在一起成为铁合金，由于其密度较刚玉熔液大而沉降至炉底与刚玉熔液分离。在冶炼过程中并没有排除原
5A脱蜡分子筛
高温氧化铝及活性氧化铝微粉的基本生产状态
高温氧化铝及活性氧化铝微粉的基本生产状态
高温氧化铝（微粉）是以工业氢氧化铝和铝矾土，分子筛和研磨球为原料，在隧道窑内经长时间高温煅烧而成。在冶炼过程中，煤中的碳将矾土中的氧化硅(SiO2)、氧化铁和氧化钛等杂质还原成金属，这些金属结合在一起成为铁合金，由于其密度较刚玉熔液大而沉降至炉底与刚玉熔液分离。在冶炼过程中并没有排除原材料中的杂质，因此，活性氧化铝的质量与原材料的纯度密切相关。
高温氧化铝的抗破碎能力较强，、抗腐蚀，具有良好的化学稳定性，是一种用途广泛的磨料。
中空玻璃制作过程中的几个质量控制要点
、聚硫胶的固化时间
一般的操作都在3-6小时之间。大家都知道，固化时间可以用A、B组分的比例来调节。这就牵扯两个问题：
一是固化时间不可以任意调节，固化时间过长车间可能没有足够的空间放置;过短的话则固化速度过快，没有足够的时间来涂敷，更为严重的是会使固化后的聚硫胶的性能降低，具体时间的把握应在厂家给出的范围以内。
二是由此可判断聚硫胶的部分-施工性能。比如中原聚硫胶，他的A、B组分的使用比例是100：7~100：14，而很多厂家给出的比例均为：10：1，大家知道，这只是一个理论数值，在实际操作中是不可能实现的，这也成为了部分厂家对质量不负责任的借口。首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。
变压吸附(PSA)制氮技术
首先，清洁干燥的压缩空气进入塔A，由于氧分子比氮分子小，它们会进入碳筛的孔隙。另一方面，氮分子无法进入孔隙，所以它们会绕过碳分子筛。终你得到了理想纯度的氮。这个阶段被称为吸附或分离阶段。
然而，它并没有就此止步。A塔中产生的大部分氮从系统中排出(准备直接使用或储存)，而一小部分产生的氮则以相反的方向(从上到下)进入B塔中。这种流动需要将之前吸附在B塔上的氧气排出。通过释放B塔内的压力，碳分子筛失去了吸附氧气的能力。它们会从筛子上分离出来，然后被a塔排出的氮气带走。这样一来，系统就为下一个吸附阶段附着在筛子上的新氧分子腾出了空间。4A分子筛应用在吸附剂行业的特点4A分子筛是以活性氧化铝、氢氧化铝、氧化铝等无机化工品为原料，经干燥、焙烧、成型和高温焙烧、活化后加工而成的高吸附性能4A分子筛吸附剂。我们把这种“净化”过程称为“饱和氧塔再生”。
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