为了保证焊缝质量,施焊时一般多采用短弧操作,但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得的焊接质量,如V形坡口对接、角接的层应使用短些的电弧,以保证焊透,且不发生咬边现象,第二层可以稍长,以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧,间隙大时电弧可稍长,焊接速度加快。仰焊电弧应,以防止铁水下流;立焊、横焊时为了控制熔池温度,也要用小电流、短弧焊接。另外,无论采取什么焊接,在运动过程中要注意始终保持弧长基本不变,以
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为了保证焊缝质量,施焊时一般多采用短弧操作,但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得的焊接质量,如V形坡口对接、角接的层应使用短些的电弧,以保证焊透,且不发生咬边现象,第二层可以稍长,以填满焊缝。焊缝间隙小时宜用短弧,间隙大时电弧可稍长,焊接速度加快。仰焊电弧应,以防止铁水下流;立焊、横焊时为了控制熔池温度,也要用小电流、短弧焊接。另外,无论采取什么焊接,在运动过程中要注意始终保持弧长基本不变,以此确保整条焊缝的熔宽和熔深一致。

厚板多层焊接时,不注意层间温度控制,如层间间隔时间过长,不重新预热就施焊容易在层间产生冷裂纹;如果间隔时间过短,层间温度过高(超过900℃),对焊缝及热影响区的性能也会产生影响,会造成晶粒粗大,致使韧性及塑性下降,会对接头留下潜在隐患。厚板多层焊接时,应加强对层间温度的控制,在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度,使层间温度尽量能与预热温度保持一致,对层间的温度也要加以控制。焊接时间不应过长,如遇有焊接中断的情况时应采取适当的后热、保温措施,再次施焊时,重新预热温度应适当高于初始预热温度。

不锈复合钢焊接时的注意事项
不锈复合钢板是由覆层(不锈钢)和基层(碳钢、低合金钢)两种不同性质的钢板复合而成。由于不锈复合钢焊接时存在着珠光体钢与奥氏体钢两种母材,所以复合钢板的焊接属于异种钢的焊接。因此,焊接过程中应该采取相应的工艺措施,既满足其基层的焊接结构的强度要求,又保证覆层耐腐蚀性能的需要,如果操作不当将会产生不良后果,在施焊时具体注意事项为:
1,不能用同一种焊条,焊接不锈复合钢构件对于不锈复合钢焊接构件,既要满足基层的焊接结构的强度要求,又要保证覆层耐腐蚀性能的要求。因此,不锈复合钢的焊接就具有其特殊性。基层与基层的焊接应该选择与基层材质相应的碳钢、低合金钢焊条,如E4303、E4315、E5003、E5015等;对于覆层要避免增碳。因为,焊缝的增碳会大大降低不锈复合钢构件的耐腐蚀性能。所以覆层与覆层的焊接应该选择与覆层材质相应的焊条,如A132/A137等;基层与覆层交界处过渡层的焊接,要减少碳钢对不锈钢合金成分的稀释作用和补充焊接过程中合金成分的烧损。可采用铬、镍含量高的Cr25Ni13或Cr23Ni12Mo2型焊条,如A302/A307等。
2,不锈复合钢板的焊件,错边不要超过允许值(1mm)。不锈复合钢板通常由基层和厚度仅有1.5~6.0mm的覆层复合而成。考虑到不锈复合钢构件除了要满足构件的力学性能外,还需要保证与腐蚀介质相接触的覆层的耐腐蚀性能。因此,在组对焊件时,要求以覆层为基准对齐,覆层面错边不要超过1mm。尤其是不等厚度不锈复合钢板组对时更应注意这一点。如果覆层之间错边过大,基层根部焊缝有可能熔化部分不锈钢,使基层根部的焊缝金属合金元素增加,导致焊缝变得硬而脆,同时减薄了错边对接处的不锈钢厚度,会降低使用寿命,影响覆层面的焊缝质量,难以保证焊接结构的耐腐蚀性能。 次数用完API KEY 超过次数限制
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