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撕碎机刀片的材质和性能
作为撕碎机核心的部分,撕碎机刀片的质量直接影响到撕碎机整机的性能和安全,刀组材质的好坏和适用性更是每个撕碎机厂家较关心的。接下来为您简单介绍刀片的材质和性能,希望能给您带来一定程度上的帮助。
一、高速钢
高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒、相等合金元素的高合金工具钢,有良好的综合性
编织袋撕碎机刀片生产
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撕碎机刀片的材质和性能
作为撕碎机核心的部分,
撕碎机刀片的质量直接影响到撕碎机整机的性能和安全,刀组材质的好坏和适用性更是每个撕碎机厂家较关心的。接下来为您简单介绍刀片的材质和性能,希望能给您带来一定程度上的帮助。
一、高速钢
高速钢是一种加入了较多的钨、铬、钒、相等合金元素的高合金工具钢,有良好的综合性能。其强度和韧性是现有圆刀片材料中较高的。高速钢的制造工艺简单,容易刃磨成锋利的切削刃;锻造、热处理变形小,目前在复杂的刀片,如麻花钻、丝锥、拉刀、齿轮刀片和成形刀片制造中,仍占有主要地位。高速钢可分为普通高速钢和高兴能高速钢,普通高速钢,如W18Cr4V广泛用于制造各种复杂刀片。其切削速度一般不太高,切削普通钢料时为40-60m/min。高兴能高速钢,如W12Cr4V4Mo是在普通高速钢中再增加一点些含碳量、含钒量及添加钴、铝等元素冶炼而成的。它的度为普通高速钢的1.5-3倍。
二、硬质合金
按GB2075—87(参照采用ISO标准)可分为P、M、K三类,P类硬质合金主要用于加工长切屑的黑色金属,用蓝色作标志;M类主要用于加工黑色金属和有色金属,用黄色作标志,又称通用硬质合金,K类主要用于加工短切屑的黑色金属、有色金属和非金属材料,用红色作标志。P、M、K(后面的阿拉伯数字表示其性能和加工时承受载荷的情况或加工条件。数字愈小,硬度愈高,韧性愈差。 P类相当于我国原钨钛钴类,主要成分为WC+TiC+Co,代号为YT。
K类相当于我国原钨钴类,主要成分为WC+Co,代号为YG。M类相当于我国原钨钛钽钴类通用合金,主要成分为WC+TiC+TaC(NbC)+Co,代号为YW
多轴
撕碎机刀片是爪形刀。根据各公司的设计,安装在二轴或四轴撕碎机上。分为三爪碎纸刀、八爪碎纸刀和十二爪碎纸刀。用于破碎、撕裂和挤压,以减小物料尺寸。广泛应用于废塑料、废橡胶、木材等大体积废弃物的粉碎。撕碎机刀片一般采用9CrSi、Cr12MoV和SKD-11,其中9CrSi为合金工具钢,硬度高,性好,但脆性大。适用于橡胶、纤维、纸张等软性废料。Cr12MoV和SKD-11是冷作模具钢。这两种材料性能相近,性和抗冲击性强,适用于撕裂木废料家具、高硬度塑料等。

撕碎机刀片良好的热物理性能和耐热冲击性能
撕碎机刀片材料的导热性愈好,切削热愈容易从切削区散走,有利于降低切削温度。 撕碎机刀片在断续切削或使用切削液时,常常受到很大的热冲击(温度变化剧烈),因而撕碎机刀片内部会产生裂纹 而导致断裂。撕碎机刀片材料抵抗热冲击的能力可用耐热冲击系数只表示,R的定义是为:R=入ab(1-u)/Ea式中:
入一一导热系数;
ab一一抗拉强度;
目一一宁白松比;
E一一弹性模量;
a一一热膨胀系数。
导热系数大,使热量容易散走,降低撕碎机刀片表面的温度梯度;热膨胀系数小,可减少热变形;弹性模量小,可以降低因热变形而产生的交变应力的幅度;有利于材料耐热冲击性能的提高。耐热冲击性能好的撕碎机刀片材料,在切削加工时可以使用切削液。
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