水质对生产离型纸的重要性
对锅炉用水，所要求的质量则更高。因为硬水会使锅炉结垢，影响传热。而水中的氧气、二氧化碳及氯离子等则对锅炉壁有侵蚀作用。这些杂质含量稍高，对锅炉的运行不利。 所以锅炉用水必须经过软化、除氧和除盐等处理，使其质量符合锅炉用水标准。
水中的硬度过高对离型纸施胶是不利的。主要原因是钙、镁盐过高时，这些盐类会与部分胶料作用，造成胶料的损失。
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水质对生产离型纸的重要性
对锅炉用水，所要求的质量则更高。因为硬水会使锅炉结垢，影响传热。而水中的氧气、二氧化碳及氯离子等则对锅炉壁有侵蚀作用。这些杂质含量稍高，对锅炉的运行不利。 所以锅炉用水必须经过软化、除氧和除盐等处理，使其质量符合锅炉用水标准。
水中的硬度过高对离型纸施胶是不利的。主要原因是钙、镁盐过高时，这些盐类会与部分胶料作用，造成胶料的损失。
用硬水洗涤碱法浆，因钙、镁离子与黑液中已溶解的树脂作用，生成不溶解的钙皂或镁皂，吸附或沉积于纤维上，造成漂白困难，更严重的还会引起树脂障碍。CCK原纸表面的陶土极易破坏有机硅，所以国内生产的CCK离型纸真正能够过关的还在少数。 水中含有铁、锰等金属离子，会在制浆造纸过程中吸附在纤维上，引起纸或浆变色，因此，一般制纸，规定水中含铁量不超过0.1——0.2毫克/升。 如照像原纸，若含铁量高，会使纸张产生黄色锈斑，严重影响使用要求。若水中氯离子含量过高，在制造某些纸或中性包装纸及防锈原纸等，会造成被包装的金属制品的腐蚀。
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。
残余粘着率，是指离型纸在经过剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。当纸张暴露在大气中时，它就吸收或解吸水分，直至达到平衡水分为止。 UV固化硅油的残余粘着率一般为，热固化硅油的残余黏着率高为90%。少数供应商若是声称自己的离型纸残余黏着率为，那就不对了。如果发生脱硅这样的情况，这种离型纸的残余粘着率一般不会高过70%。 离型纸技术指标的测试是一件相当复杂的工程。一般电子厂、胶带厂仅能测试后几项数据。至于硅油涂布量，一般不会出现在离型涂布供应商的技术报告中。
离型纸是在淋膜纸上或在一些高密度纸上涂硅后的一种防粘纸，又叫硅油纸，主要应用于胶粘剂行业，使用胶的地方必然使用防胶粘材料。离型纸品种较多，但是根据工艺可分为有塑离型纸和无塑离型纸两大类。
离型纸的清洁度：即指产品的外观清洁和清洁度，这由离型纸生产厂家的工作环境而决定。当有适当的木材和植物纤维後，便要将之制成纤维状纸张，而纸浆的制造方法可分为：机械性、化学性和半化学性。楷诚纸业采用的是无尘车间进行生产加工，而一般的生产企业不可能采用无尘工作室，在普通的生产厂房中生产出来的成品和无尘车间的生产出来的离型纸产品自然就不在一个等级上，而且无尘车间在生产过程中严格控制温度、湿度等能够影响离型度的因素。所以，不仅控制了离型纸清洁度还控制了离型纸的离型度。
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