在实际应用中，两者的主要区别有：
(1) 中山橡胶粉橡胶粉改性沥青混凝土中橡胶粉使用量(通常为矿料重的210%~5%)是橡胶沥青混凝土的(20%的胶结料重，115%的矿料重)2~4倍；
(2) 橡胶粉改性沥青混凝土中橡胶粉添加方法简单，橡胶粉从矿料口进入，用量容易控制；橡胶沥青混凝土的橡胶粉要事先与沥青共混反应，预加工和储存，使用成本高；
(3) 橡胶粉改性
中山橡胶粉
在实际应用中，两者的主要区别有：
(1) 中山橡胶粉橡胶粉改性沥青混凝土中橡胶粉使用量(通常为矿料重的210%~5%)是橡胶沥青混凝土的(20%的胶结料重，115%的矿料重)2~4倍；
(2) 橡胶粉改性沥青混凝土中橡胶粉添加方法简单，橡胶粉从矿料口进入，用量容易控制；橡胶沥青混凝土的橡胶粉要事先与沥青共混反应，预加工和储存，使用成本高；
(3) 橡胶粉改性沥青混凝土使用的橡胶粉(116~614mm)一般比橡胶沥青混凝土使用的橡胶粉要粗。
中山橡胶粉橡胶粉改性沥青的改性原理是轮胎橡胶粉粒在充分拌合的高温条件下与基质沥青充分熔胀反应形成的改性沥青胶结材料。橡胶粉改性沥青对基质沥青的使用性能有很大的改善，且优于目前常用的改性剂SBS、SBR、EVA等制成的改性沥青。
国内橡胶沥青的生产工艺主要以湿法工艺为主，湿法工艺生产的橡胶沥青质量稳定、易控制，混合料路用性能好。但是，湿法工艺过程中胶粉与沥青没有发生化学反应，主要是橡胶粉吸收沥青的轻组分发生溶胀，胶粉颗粒悬浮在沥青中，不能形成均相体系；橡胶沥青在储存和使用过程中，体系稳定性很差，胶粉与沥青易离析、沉降并且泵送易出现问题，在橡胶沥青生产后须立即使用；并且由于混合搅拌温度高达190℃左右，烟气很大，污染环境并存在着火隐患。
橡胶粉改性沥青设备
1、实用简洁的设计理念，紧凑科学合理的组合武流水线生产。
2、既可生产橡胶粉改性沥青，也可生产SBS、SBR改 性沥青。
3、既可固定式工厂化生产，也可以移动性作业生产，特别适用于公路局道路改性沥青的就近生产。
4、采用新型的高剪切混合乳化机立、卧式相结合，循环进行机械剪切及液压剪切，提高改性沥青的标准质量。;
5、采用华东理工大学搅拌技术中心新型搅拌叶轮，使改性沥青的质量明显提高，能达到《公路改性沥青施工技术规范》要求。
中山橡胶粉1、内齿型设计胶体磨，转盘与定盘相互咬合，沥青混合物通过胶体磨的转盘与定盘的高速运转实现研磨和剪切。
2、磨盘按径向分布有多层刀齿，可形成环流和径向流实现多次剪切和研磨。
3、转盘磨齿顶端平面与定盘磨齿底平面，及4个磨齿侧交汇面完成高速研磨。转盘与定盘8条磨齿侧棱完成高速剪切。
4、胶体磨以3000转分的速度高速旋转，研磨区内流体的方向和瞬间速度不断改变，导致流体在受高速剪切的同时被高速研磨。
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