空压机按冷却方式划分，可分为：水冷压缩机、风冷压缩机。
按传动种类划分，可分为：以电动机为动力的压缩机，以蒸汽为动力的压缩机，以内燃机为动力的压缩机，以汽轮机为动力的压缩机。
按动力机与压缩机之传动方法划分，可分为：刚性联轴器直接传动压缩机、挠性联轴器直接传动压缩机、减速齿轮传动压缩机、皮带传动压缩机、无曲轴——连杆机构的自由活塞式压缩机。
按照工作原理分为容积型和
螺杆式空压机设备
空压机按冷却方式划分，可分为：水冷压缩机、风冷压缩机。
按传动种类划分，可分为：以电动机为动力的压缩机，以蒸汽为动力的压缩机，以内燃机为动力的压缩机，以汽轮机为动力的压缩机。
按动力机与压缩机之传动方法划分，可分为：刚性联轴器直接传动压缩机、挠性联轴器直接传动压缩机、减速齿轮传动压缩机、皮带传动压缩机、无曲轴——连杆机构的自由活塞式压缩机。
按照工作原理分为容积型和速度型;
容积型又可分为活塞式、螺杆式、滑片式三种;
速度型又可分为离心式和轴流式两种。
解决
空压机漏油的主要方法
1、保证各类油管接头的密封
工程机械用的连管螺母因经常拆装，容易因滑丝断扣而松脱，如两接头喇叭口精度差、两锥面中心线不重合或锥度不同都会引起渗油。可用研磨法修复其锥面密封，使螺母压紧而可靠密封。
2、避向阀、通气阀堵死
如果单向阀、通气阀堵死，会引起箱壳内温度升高，油气充满整个空间，使箱壳内压力升高，并增加了活塞的运动阻力，使油耗增加，同时由于箱壳体内外气压差的作用，往往会引起密封薄弱漏油。
3、避免轮毂甩油
如轮毂轴承及腔内润滑油脂过多，或其油封装配不良及老化失效，以及因制动频繁引起的轮毂温度过高、车轴螺母松动等，都会引起轮毂甩油。因此，应按工艺操作规范进行装配。
安徽力尤特小编给大家介绍下
空压机节能措施
1、变频调速节能：常规空压机在卸载状态下能耗可达满载能耗的40%，而空压机在卸载状态下是不产生压缩空气的，所以造成的浪费十分严重。采用变频调节，可以根据设备的用气情况，自动调节了电机的输出功率，消除卸载工况，节能效果明显。
2、管道节能：尽可能减少管道长度，减少管道弯头的使用数量，并定期对管路进行试漏排查。空压站房内与空压机相连的总管尺寸选择时蕞好保证管道内流速不超过6m/s。离开空压机站到主管道尺寸选择应该保证其压缩空气流速不超过9m/s。用气点支管的管道尺寸选择应该保证其压缩空气流速不超过15m/s。
3、后处理节能：在满足性能要求的前提下，选用压损较小的过滤器与干燥机。从节能角度出发，使用低压损零气耗的干燥机，机器压降可以控制0.3bar以内。
如何保养离心式空压机？
安徽力尤特小编给大家详细介绍下保养离心式
空压机的方法。
1、如何保养离心空压机一、每隔三个月保养检查项目
2、检查并记录仪表气压。
3、检查压缩机油箱油位。
4、检查和记录进出压缩机的油温。
5、检查主驱动机的油位。
6、确认冷却器连续放空。放空阀位于壳体顶部。
7、检查仪表风管线上过滤器，排掉其中的水气。
8、每3个月进行CDS检测并出具正式报告。
一、每隔六个月保养检查项目
1、检查空压机仪表风线空气过滤器，视需要更换滤芯。
2、空压机检查疏水器，视需要更换部件。
3、外观检查进气口过滤器，视需要更换滤器。
4、按季度维护过程走一遍。
二、每隔一年保养检查项目
1、外观检查联轴节，视情况加以校正或润滑，更换过度磨损的部件。
2、用手转动主齿轮，检查是否齿轮磨损。
3、外观检查油冷器。
4、外观检查旁路阀。
5、每年或每使用8000小时更换一次油，除非使用金质油。如果确实使用了金质油，润滑油可以二至三年或使用16000至24000小时再更换一次。
6、检查及调较转子等部件的机械间隙，并向甲方提供有关零部件的使用状况。
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