山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，是齐鲁石化30万吨乙烯配套企业，于一九八八年建成投产，主要设备从日本引进。所以我们在进行薄膜热封时，一定要选择适合的热封温度，不能太高也不能太低。在市场经济的大潮中，经过30多年的拼搏现已发展成为集科、工、贸为一体的大型企业。公司总占地面积300余亩，员工人数400余名，其中技术人员及检测人员占35%，主要产品有塑料类：PVB胶片（年产3000吨）、高阻隔食品
拉伸膜厂
山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，是齐鲁石化30万吨乙烯配套企业，于一九八八年建成投产，主要设备从日本引进。所以我们在进行薄膜热封时，一定要选择适合的热封温度，不能太高也不能太低。在市场经济的大潮中，经过30多年的拼搏现已发展成为集科、工、贸为一体的大型企业。公司总占地面积300余亩，员工人数400余名，其中技术人员及检测人员占35%，主要产品有塑料类：PVB胶片（年产3000吨）、高阻隔食品包装膜/袋（年产5000吨）；化工类：氢氧化钙（年产140,000吨）、氧化钙（年产1,500,000吨）、液氨（年产10,000吨）等。
公司的主要产品有：透明真空膜、七层共挤膜等各种复合包装材料，以及防静电屏蔽袋、铝箔袋，尼龙真空袋等系列新型包装。热封温度对热封强度有很重要的影响，热封层中参与热封的薄膜厚度对热封的效果起决定作用。镀铝编织布复合膜具有强度高，密封性能好，防潮，遮光，抗撕裂，耐穿刺等优点，广泛应用于各种大型精密设备真空包装，是各种设备海运、长途运输及长期存储的软包装材料。目前，产品销售遍布国内外，先后与多家大型集团公司建立了良好的业务合作关系，同时产品远销欧美、日韩等多个和地区。
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山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，是齐鲁石化30万吨乙烯配套企业，于一九八八年建成投产。从国内外引进的生产设备，并拥有一支高素质的职工队伍，在千变万化的市场环境中，公司不断致力于产品的技术。在市场经济的大潮中，经过30多年的拼搏现已发展成为集科、工、贸为一体的大型企业。公司总占地面积300余亩，员工人数400余名，其中技术人员及检测人员占35%，主要产品有塑料类：PVB胶片（年产3000吨）、高阻隔食品包装膜/袋（年产5000吨）；化工类：氢氧化钙（年产140,000吨）、氧化钙（年产1,500,000吨）、液氨（年产10,000吨）等。
制袋工序
一般来讲制袋是高温蒸煮袋的后工序，要严格地控制和把关，否则会功亏一篑。制袋时要注意的问题如下：
（1）批量制袋之前，要做样品试验，确定了加工工艺参数，包括各段热封刀的温度、压力和机器速度等，并且这些参数能保证蒸煮前后的热封强度均能达到标准。装入等容量的内容物在高温蒸煮试验机中做耐介质的试验，以此来确定材料结构的符合性。
（2）保证制袋前的卷膜已充分冷却，并且各层间的复合强度，卷膜的溶剂残留等经检测后均已达标，做了首件检查项目的确认。
（3）制袋时热封边宽度不5mm。另外，为保证热封合区域平整美观，冷却模具要保证足够低的温度，一般要在25℃以下。
（4）制袋过程中卷膜的适应性评估要做充分，保证每次生产时走膜顺畅，热封状况良好，制袋质量稳定。特别是RCPP做热封层，容易造成袋子开口性不好，要防止开口不良造成袋子板结。
（5）因高温蒸煮材料和工艺的特殊性，制袋过程中对高温蒸煮产品的抽检比例要适当增加，以便能及早发现过程中的质量异常，蒸煮试验以一个生产班次做一次为宜，试验方法要正确，模拟客户的使用条件，即包入等容量同性质的内容物，按客户的灭菌条件（主要是蒸煮温度、时间、压力，比如条件参数为121℃
、40min、0.2-0.24MPa）进行耐高温蒸煮性的检测。
（6）根据袋子的尺寸和重量选择合适的包装数量，注意防护，防止对袋子机械损伤。
以上为制袋工序要注意的问题点，目前市场上也有高温蒸煮型接吸管的直立袋和风琴袋，控制的重点为管的材料要与袋子热封层的材料配套，保证良好的封合效果，蒸煮后和使用过程中不至于渗漏。特别是RCPP做热封层，容易造成袋子开口性不好，要防止开口不良造成袋子板结。另外就是管和盖的搭配，能保证蒸煮前后的密封性，根据材料的伸缩变化，要保证蒸煮后的开启力矩不能变化太大，以保证开启顺畅但又能密封良好。
生产过程中，各个控制项目要按要求检验，这是验证质量是否符合标准的基本措施，所以从原材料到成品完成整个过程，检验要严格进行，特别是验证袋子功能的耐高温蒸煮检验不可有丝毫马虎。
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山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，是齐鲁石化30万吨乙烯配套企业，于一九八八年建成投产。吉林共挤膜实力强、内蒙共挤膜多少钱、吉林拉伸膜质量好、内蒙易揭膜哪家好。在市场经济的大潮中，经过30多年的拼搏现已发展成为集科、工、贸为一体的大型企业。公司总占地面积300余亩，员工人数400余名，其中技术人员及检测人员占35%，主要产品有塑料类：PVB胶片（年产3000吨）、高阻隔食品包装膜/袋（年产5000吨）；化工类：氢氧化钙（年产140,000吨）、氧化钙（年产1,500,000吨）、液氨（年产10,000吨）等。
油墨复溶性的概念
油墨的复溶性是指印刷干燥后的油墨遇到溶剂后的再溶解能力，通常可以用以下方法来对比判断油墨复溶的程度——裁取两块印刷薄膜(分别用不同的油墨印刷的)平放在桌面上，在印刷墨层上分别滴加两滴C4H8O2，过3、4秒钟后将两块膜直立起来，油墨向下流得较多的表示复溶性比较强，油墨向下流得较少的表示复溶性比较弱。特别是当印刷车间的环境湿度较高时，BOPA薄膜吸湿、收卷后会发生收缩，从而引起反粘。
油墨的复溶性好坏目前没有一个明确的量化指标，不同厂家油墨的复溶性可能会有明显的差异。降低胶体粘度，提高使用温度，加大复合压力，都是增加胶体的流动性的有效手段。因油墨的复溶性对印刷和复合的产量有一定的影响，软包装企业不妨将油墨的复溶性作为选择油墨的一个参考指标，选择复溶性适中的油墨，以减少对产量造成的不良影响。
由于油墨的复溶性强弱对印刷和复合的影响与印刷油墨干燥不时所出现的一些现象有相同或相似之处，故以下所讨论的
